[实用新型]水平旋转自动熔化极气体保护焊堆焊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水平旋转自动熔化极气体保护焊堆焊装置。

背景技术

堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。目前采用手工焊条电弧焊堆焊存在的不足之处是：效率偏低，成型不好，机械加工量大，焊接材料消耗加大，焊条电弧焊堆焊产品的焊接质量差，返修率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水平旋转自动熔化极气体保护焊堆焊装置，以克服现有手工焊条电弧焊堆焊，效率偏低、成型不好，机械加工量大，焊接材料消耗加大，焊条电弧焊堆焊产品的焊接质量差、返修率高的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种水平旋转自动熔化极气体保护焊堆焊装置，包括主旋转机构、CO₂气体配气机构、水平及升降机构和焊接机构，所述主旋转机构包括减速电机、齿轮轴、旋转主轴和垂直横梁，所述减速电机连接齿轮轴，齿轮轴连接旋转主轴，旋转主轴通过连接支架与垂直横梁连接；所述CO₂气体配气机构包括CO₂进气接管和CO₂主轴连接接管，CO₂进气接管与CO₂主轴连接接管连通，CO₂主轴连接接管通过旋转主轴与CO₂送丝机构连接；所述水平及升降机构包括升降减速电机和升降滚珠丝杠，升降减速电机与升降滚珠丝杠连接；水平及升降机构的下部设有焊接机构，所述焊接机构包括CO₂气体焊枪，所述CO₂气体焊枪通过横臂固定在垂直横梁的两侧。

本实用新型的有益效果为：水平旋转熔化极气体保护焊取代手工焊条电弧焊不锈钢堆焊，实现接管、法兰端面堆焊，减少焊接材料的消耗和机械加工量，提高工作效率，并提高不锈钢堆焊质量。可实现调速旋转，采用直流调速系统，确保不同直径的工件焊接速度；升降及水平采用滚动丝杠进行调速传动，保持焊接位置及角度的准确性；焊接系统采用松下HSS315电源，保证焊接质量；实现了焊机水平旋转堆焊，同时还了解决水平旋转工作时，多圈旋转后各种电缆及气体输送管线的缠绕问题。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的水平旋转自动熔化极气体保护焊堆焊装置的侧视图；

图2是本实用新型实施例所述的水平旋转自动熔化极气体保护焊堆焊装置的主视图。

图中：

1、主旋转机构；2、CO₂气体配气机构；3、水平及升降机构；4、焊接机构；5、减速电机；6、齿轮轴；7、旋转主轴；8、垂直横梁；9、CO₂进气接管；10、CO₂主轴连接接管；11、CO₂送丝机构；12、升降减速电机；13、升降滚珠丝杠；14、CO₂气体焊枪；15、连接支架；16、横臂。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种水平旋转自动熔化极气体保护焊堆焊装置，包括主旋转机构1、CO₂气体配气机构2、水平及升降机构3和焊接机构4，所述主旋转机构1包括减速电机5、齿轮轴6、旋转主轴7和垂直横梁8，所述减速电机5连接齿轮轴6，齿轮轴6连接旋转主轴7，旋转主轴7通过连接支架15与垂直横梁8连接；所述CO₂气体配气机构2包括CO₂进气接管9和CO₂主轴连接接管10，CO₂进气接管9与CO₂主轴连接接管10连通，CO₂主轴连接接管10通过旋转主轴7与CO₂送丝机构11连接；所述水平及升降机构3包括升降减速电机12和升降滚珠丝杠13，升降减速电机12与升降滚珠丝杠13连接；水平及升降机构3的下部设有焊接机构4，所述焊接机构4包括CO₂气体焊枪14，所述CO₂气体焊枪14通过升降横臂16固定在垂直横梁8的两侧。