[实用新型]导光柱安装构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导光柱安装构造。

背景技术

现有技术中的导光柱安装结构一般都是采用一体的导光柱和导光柱座，并在导光柱座上采用卡扣，在安装板上设置通孔。然后通过卡扣和通孔的卡合来安装导光柱。例如，在ZL 2006 2 0173 313.8中公开有一种导光柱安装构造，该构造就是采用导光柱座和扣板间的卡合来固定与导光柱座一体的多个导光柱。

但是采用这样的构造的缺点在于，导光柱装配时整体装配，导光柱座上的卡扣容易断裂，会造成导光柱整体损坏，导致成品率下降；当导光柱出现问题时，需要整体更换导光柱和导光柱座，不便于维修，会增加维修成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种独立设置单个导光柱的导光柱安装构造。

根据本实用新型的一个实施方式，提供一种导光柱安装构造，包括：导光柱，其上沿轴向相间设置有第一止动突起和第一限位突起；导光柱安装座，其具有至少一个供导光柱插入的插入孔，所述插入孔内从入口起沿轴向向内依次配置有第二限位突起和第二止动机构。这样，独立设置每一个导光柱，在导光柱安装座上设置与导光柱对应的插入孔，从而在导光柱损坏时，可以直接更换损坏了的导光柱。以第一止动突起、第二限位机构间以及第一、第二限位突起间的配合来对导光柱进行定位、限位，在结构上简单，可以确保装配时的良品率。

此外，所述第一止动突起为导光柱外周面上的沿周向相间配置的至少两个第一突起。采用两个第一突起作为第一止动突起，这样，可以在保证止动强度的同时减少了导光柱的体积，减少了导光柱的原材料的使用。

所述第一突起的至少靠导光柱端部一例侧面上具有引导面。通过设置引导面，更有利于导光柱的安装。

所述导光柱为圆柱体，所述第一突起沿圆柱体的周向延伸，所述第一限位突起为柱体外周面上沿轴向延伸的环状突出部。作为一种具体结构，这样的设置确保了导光柱的结构更为合理，安装起来更为方便，还可以使安装后的导光柱更为美观。

导光柱上靠所述第一止动突起一侧的端面为凹形，另一侧端面为凸形。这样将安装好的导光柱的里侧端面设置凹形面，有利于光的聚集；在外侧一端设置凸形面，有利于光的发散。

所述第二限位突起为沿插入孔轴向相间配置的至少两个第二突起。这样，在向插入孔内插入导光柱后，由两个第二突起对第一限位突起进行支承，同时，在第二突起之间形成供第一止动突起穿过的槽，从而使插入孔内表面尽可能与导光柱贴近，减少光泄漏。另外，有利于导光柱安装座的制作和强度。在此基础上，还可以使所述第二止动机构为沿插入孔的插入方向上向径向内侧倾斜的至少两个弹力片，并且所述第二止动机构在插入孔的周向上的长度小于等于所述第二限位突起在插入孔的周向上的长度。这样仅需要转动导光柱，并提拉导光柱即可将导光柱从插入孔中拔出。

所述第二止动机构为沿插入孔的插入方向上向径向内侧倾斜的至少两个弹力片。以弹力片作为第二止动机构，这样的结构更为简单，制作起来更为容易。

附图说明

图1为导光柱装入导光柱安装座后的从侧上方观察到的示意图。

图2为导光柱装入导光柱安装座后的侧视图。

图3为沿图2中A-A线的剖视图。

图4为导光柱的剖视图。

图5为导光柱装入导光柱安装座后的俯视图。

图6为导光柱安装座上插入孔部分的俯视图。

图7为沿图5中B-B线的剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的导光柱1单体之间是彼此独立的部件。导光柱安装座2上具有至少一个(图示为四个)插入孔3。在本实用新型中，对于导光柱安装座2整体的具体形状并没有特别的要求，只要是能够安装导光柱1、并能安装在其他基板或基体上即可。

如图2、图3、图4所示，导光柱1为圆柱体，在导光柱1的图中下端附近设置有第一止动突起4，该第一止动突起4为柱体外周面上的沿周向相间配置的至少两个第一突起4a、4b。这两个第一突起4a、4b之间在导光柱1的外周面上相间配置，且都沿导光柱1外周面的周向延伸，即都为长条状的突起。

此外，本实施方式中，第一突起4a、4b的外周面呈圆弧形，这样，通过圆弧形的外周的下侧表面构成推动导光柱安装座2的第二止动机构5(参照图5)的一组引导面。但并不限于此，该第一突起4a、4b也可以是下侧与柱体齐平、上侧突出于柱体外周面的楔形。不过采用本实施方式这种设置方式，在第一突起4a、4b的上表面也设置圆弧面，在拆卸导光柱1时，有利于导光柱1从插入孔3中脱出来。