[实用新型]复合式数控珩磨机双进给机构无效
申请号: | 200920143872.8 | 申请日: | 2009-04-03 |
公开(公告)号: | CN201389798Y | 公开(公告)日: | 2010-01-27 |
发明(设计)人: | 牟世维;廖威;徐建华 | 申请(专利权)人: | 宁夏银川大河数控机床有限公司 |
主分类号: | B24B33/02 | 分类号: | B24B33/02;B24B33/08;B24B33/10 |
代理公司: | 宁夏专利服务中心 | 代理人: | 贾冬生 |
地址: | 750001宁夏回族自治*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 数控 珩磨机双 进给 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及珩磨机进给机构,特别是一种结构经凑的复合式定量定压双进给数控珩磨机进给机构。
背景技术
在现有的数控珩磨机进给机构中,精珩顶杆为空心轴,粗珩顶杆装在精珩顶杆中,通过与其相连的液压缸带动粗、精珩顶杆做直线运动,实现珩磨头上的粗、精珩油石的径向进给,从而完成被加工孔的粗珩和精珩。现有的伺服电机驱动的定量进给与液压驱动的定压进给组成的复合机构均采用分体式结构,占用结构空间大,不适用于某些结构要求紧凑的需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种采用定量进给实现粗珩、利用定压进给实现精珩的结构经凑的复合式定量定压双进给数控珩磨机进给机构。
本实用新型的方案如下:一种复合式数控珩磨机双进给机构,包括与主轴相连的安装在进给箱内的传动轴和安装在进给箱内的磨头粗涨和精涨顶杆及带动粗、精涨顶杆移动的动力装置,其特征在于进给箱安装在主轴下端,粗涨和精涨顶杆安装在传动轴内,其中精涨顶杆为一空心轴,精涨顶杆的顶端为一凸起的环状活塞,该环状活塞与传动轴下端内孔形成的油缸体相配,粗涨顶杆安装在精涨顶杆内,粗涨顶杆的上端与传动轴相连,并通过固定装置定位,固定装置与伺服电机带动的传动链相连。
上述固定装置是由固定在进给箱上的螺母和与螺母相配的螺杆套组成,粗涨顶杆的上端固定安装有横杆,横杆定位安装在螺杆套内。
上述伺服电机带动的传动链是由安装在伺服电机输出轴上的主动齿轮、与该齿轮啮合的齿轮轴和与该齿轮轴啮合的被动齿轮组成,被动齿轮与螺母固定相连。
上述伺服电机带动的传动链是由安装在伺服电机输出轴上的主动齿轮、与该齿轮啮合的齿轮轴和与该齿轮轴啮合的被动齿轮组成,被动齿轮与螺母固定相连。
上述粗涨顶杆的上端与传动轴的连接方式为,在传动轴的中部开有一径向贯通的长槽,粗涨顶杆上端的横杆可上下移动的安装在长槽内。
本实用新型的特点之一为采用定量进给实现粗珩。根据工艺需要,通过伺服电机的定量旋转,带动齿轮传动链和螺杆套旋转,从而带动粗涨顶杆做上下直线移动,将旋转运动变为珩磨头的径向进给量,实现珩磨头中粗珩油石的定量进给。
本实用新型的特点之二为采用液压进给方式,实现精珩的定压进给。通过传动轴与精涨顶杆顶端形成的液压缸,带动精涨顶杆做直线移动,即可通过精涨顶杆推动珩磨头中的精珩油石做径向移动,实现定压精珩。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,在进给箱3内安装的传动轴1,其上端可与主轴相连,在其中部开有一径向贯通的长槽7,下端内孔形成油缸体,精涨顶杆10为一空心轴,精涨顶杆的顶端为一凸起的环状活塞9,该环状活塞9与传动轴下端内孔形成的油缸体相配,且定位安装在螺杆套6内。粗涨顶杆8安装在精涨顶杆内,粗涨顶杆8的上端固定安装有横杆4,横杆安装在长槽内。在进给箱3内固定安装有螺母5,主轴套在与螺母相配的螺杆套6内,螺杆套上端与被动齿轮2固定相连,被动齿轮与齿轮轴、主动齿轮12啮合,主动齿轮固定在伺服电机11的输出轴上。
使用时伺服电机11正反转旋转,带动主动齿轮12、齿轮轴、被动齿轮和螺杆套6正反转旋转,从而带动粗涨顶杆8的上端的横杆上下移动,推动珩磨头上的粗磨油石径向移动。精涨顶杆的顶端为一凸起的环状活塞9,通过液压管路,使其沿传动轴下端内孔形成的油缸体上下移动,从而推动珩磨头上的精磨油石径向。
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