[实用新型]一种气压式喂线设备

说明书

技术领域

本实用新型属于一种应用在冶金行业炼钢工艺中，用于向钢水输送合金的精炼设备，具体地说，涉及一种气压式喂线设备。

背景技术

在冶金行业炼钢工艺中，炉外精炼在现在化的钢铁生产流程中已成为一个不可缺少的环节。尤其是炉外精炼与连铸相配合，是保证连铸生产顺行、扩大连铸品种、提高铸坯质量的重要手段。在炼钢生产流程中，采用转炉(电炉)-炉外精炼-连铸已成为钢厂技术改造的普遍模式。喂线设备因精炼效果明显，设备投资成本低廉，越来越得到钢厂的重视。

然而，现有技术中的传统喂丝设备采用的是原动机带动减速装置，外加压下装置，配备多个压下轮，单个通道，出线点位置不可调整，此类设备故障率高，喂线不精确，易堵线，效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，在冶金行业炼钢工艺中，现有技术中的喂丝设备出线点位置不可调整，故障率高，喂线不精确，易堵线，效率相对较低等技术问题，而提供一种气压式喂线设备。

本实用新型所提供的技术方案是，一种气压式喂线设备，所述喂线设备包括矫直引线装置、固定架、压送辊装置、出线调整平台，气动装置等构成，所述喂线设备为多通道喂线或单通道喂线，所述气动装置由顶升气缸组件构成，所述顶升气缸组件两端分别与固定架和出线调整平台连接。

所述矫直引线装置设有垂直导向和水平导向，所述矫直引线装置在进线前段矫直线丝。

所述压送辊装置固定在固定架的上端，位于矫直引线装置的后部，所述压送辊装置由电动机直接带动驱动轮，所述驱动轮上端有一压下轮，压下轮通过压送气缸运动，与驱动轮有夹紧运动趋势。

所述固定在固定板上的压送气缸带动一端同样固定在固定板上的活动板上下运动，固定在活动板上的压下轮随之运动。

所述驱动轮和压下轮在一侧只设有两组和/或一个通道只设有两组，可确定丝线直线性和方向性，驱动轮和压下轮的齿形结构保证丝线的牵引力。

所述压下轮可设置成检测轮，通过计数传感器对丝线长度计数。

所述电动机采用双出轴式可变频调速，两个电机一组，一组可确定两个通道，分别在电机轴的两端，通过增加电机组数可增加通道数。

所述固定架上设有保护栅栏，在栅栏设有断电开关，当栅栏被打开时，自动切断电路。

所述压送辊装置后端设有出线调整平台，可通过所述顶升气缸调整出线通道的高度。

采用本实用新型所提供的技术方案，能够有效解决在冶金行业炼钢工艺中，现有技术中的喂丝设备出线点位置不可调整，故障率高，喂线不精确，易堵线，效率相对较低等技术问题，而提供一种可提供多个通道同时喂线，也可单通道喂线，有出线点可上下调整，无极变速，可自动计数等功能及设备故障率低，维修简单等。

附图说明

结合附图，对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1侧视图；

图3为图1的俯视图。

图4为本实用新型压送辊装置结构示意图；

图5为图1的A-A剖视图；

图6为图1的B-B透视图；

图7为图4俯视图。

其中，1为矫直引线装置；2为固定架；3为压送辊装置；4为连接轴；5为压下轮；6为压送气缸；7为驱动轮；8为检测轮；9为保护栅栏；10为出线调整平台，11为活动板，12为固定板，13为顶升气缸组件，14为电机。

具体实施方式