[实用新型]灯具电容器的内部连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电子产品的技术领域，涉及灯具用的电容器，更具体地说，本实用新型涉及一种灯具电容器的内部连接结构。

背景技术

灯具电容器对使用的安全性要求很高，传统的灯具电容器在安全性和可靠性方面有很多的缺陷，特别是在产品内部的连接方式上，传统的灯具电容器内部采用焊接的方式，如本说明书附图中的图1所示，就是用焊锡丝将产品芯组2上的引线3焊接在端盖6上的铜片5上，在铜片5与引线3的连接处通过焊点4连接。采用焊锡连接的方式存在的缺点是：

采用大量焊锡丝来焊接，造成了大量焊锡丝的浪费，还会产生重金属污染，对环境造成污染；

采用焊锡丝焊接时会产生很高的温度，很高的温度容易烫伤金属膜、电阻和温度熔丝而造成产品失效，这对产品会产生严重影响；

焊接式的产品的可靠性较低，采用焊锡式有可能存在虚焊，这种虚焊有时很难被发现；

在焊接过程中有焊锡颗粒飞溅而掉落在产品内部，这样造成了产品电气性能的不合格。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种灯具电容器的内部连接结构，其目的是提高灯具电容器的内部连接结构的安全性和可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的这种种灯具电容器的内部连接结构，所述的灯具电容器包括芯组、引线、端盖及铜片，所述的灯具电容器的内部连接结为插接式的连接结构，即所述的铜片上设有引线插入孔，所述的引线插入所述的引线插入孔内。

本实用新型的优选的技术方案为：

所述的引线与引线插入孔之间，采用紧配合的连接结构。

所述的引线与引线插入孔采用弹性倒插扣结构，即所述的引线的端部为带有止回面结构的插头。

采用上述技术方案，不需要象传统的焊接方式那样用大量焊锡丝来焊接，这样可以节省大量的焊锡丝，并且没有重金属污染，达到了环保效应；采用焊锡丝焊接时会产生很高的温度，很高的温度容易烫伤金属膜、电阻和温度熔丝而造成产品失效，这对产品是不利的，本实用新型避免了这种情况；本实用新型连接结构的可靠性远远比焊接式的好，采用焊锡式有可能存在虚焊，这种虚焊有时很难被发现，但插接式的连接就没有这种问题存在，它就象鱼钩的倒挂刺一样，只有插进去就不会脱落和松动；采用插接的接线方式不存在有焊锡颗粒飞溅而掉落在产品内部，而采用焊锡丝焊接时有很大的可能有焊锡颗粒飞溅而掉落在产品内部，这样造成了产品电气性能的不合格，所以，本实用新型提高了产品质量。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本说明书背景技术所涉及的灯具电容器的内部连接结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中标记为：

1、灯具电容器，2、芯子，3、引线，4、焊点，5、铜片，6、端盖，7、引线插入孔。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图2所表达的本实用新型的结构，本实用新型为一种灯具电容器的内部连接结构，所述的灯具电容器1包括芯组2、引线3、端盖6及铜片5。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现提高灯具电容器的内部连接结构的安全性和可靠性的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的这种种灯具电容器的内部连接结构，所述的灯具电容器的内部连接结为插接式的连接结构，即所述的铜片5上设有引线插入孔7，所述的引线3插入所述的引线插入孔7内。

上述结构，采用插接式的连接方式，避免了用焊锡焊接带来的诸多问题，降低成本、减少重金属污染、提高产品质量和可靠性。

下面是本实用新型的具体实施示例，供本领域的技术人员在实施本实用新型时参考和选用：

实施例一：

本实用新型所述的引线3与引线插入孔7之间，采用紧配合的连接结构。

采用采用紧配合的连接结构，防止其在工作过程中产生松动和脱落，使其导电效果更好，提高其工作可靠性。

实施例二：

本实用新型所述的引线3与引线插入孔7采用弹性倒插扣结构，即所述的引线3的端部为带有止回面结构的插头。