[实用新型]吊镀生产线上的倒水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊镀生产线上的倒水装置。

背景技术

现有技术中，一般的吊镀生产线具有用于带动工件升降的吊运天车、水平设置的工作台、多个电镀槽，吊运天车可在工作台上来回滑动，滑动至预设的电镀槽上方，将待电镀的工件送入电镀槽进行镀层或者将工件上挂取出，对于一些质量上有特殊要求的电镀工件，工件在上挂时往往需要将工件包水的药水倒出，然后才能往下一个流程前进，以继续电镀不同的表层，目前，倒水操作通常是操作人员用手来完成，这样操作效率会较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种吊镀生产线上的自动的倒水装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种吊镀生产线上的倒水装置，该吊镀生产线具有用于带动工件升降的吊运天车、水平设置的工作台、多个电镀槽，所述吊运天车可在所述多个电镀槽之间来回移动地设在所述工作台上，所述吊运天车上具有可转动的连接头，所述工件的上端可分离地连接在所述连接头上，所述工作台上设有用于驱动所述工件的下端移动使得所述工件发生翻转的倾倒工件装置。

所述的倾倒工件装置包括可水平移动地设在所述工作台上用于接收所述工件翻转后倒出的药水的水盘，所述水盘上具有用于抵触所述工件下端使得所述工件下端水平移动的凸起件。

所述的水盘包括多个相层叠的小水盘，上面的一个小水盘可滑动地设在下面一个小水盘上，最下面的小水盘可水平移动地设在所述工作台上，所述的凸起件在最下面的小水盘上，所述工作台上设有用于驱动所述多个小水盘相收拢或者相展开的驱动机构。

所述的驱动机构包括马达、皮带，所述小水盘与皮带相连接。

由于本实用新型采用了以上的技术方案，其优点在于：工件电镀完成后，工件连接在连接头上，由吊运天车带着工件上升，倾倒工件装置自动驱动工件的下端移动，同时工件的上端跟着连接头转动，实现工件的翻转，可将工件包覆的药水倒出，该自动化的倒水操作工作效率高。

附图说明

附图1为应用本实用新型结构的局部吊镀生产线的主视图，其中工件置于电镀槽内进行电镀；

附图2为应用本实用新型结构的局部吊镀生产线的侧视图，其中工件置于电镀槽内进行电镀；

附图3为本实用新型的主视图，其中吊运天车上挂架将工件向上吊起，工件处于竖向状态；

附图4为本实用新型的主视图，其中工件的下端水平移动后，工件处于倾斜状态；

附图5为本实用新型的侧视图，其中工件的下端水平移动后，工件处于倾斜状态；

附图6为本实用新型的主视图，其中工件被翻转后，几乎处于水平状态；

附图7为本实用新型中吊运天车上连接头的侧视图；

附图8为本实用新型中吊运天车上连接头的主视图一，显示了连接头处于初始状态，对应于工件竖向设置；

附图9为本实用新型中吊运天车上连接头的主视图二，显示了连接头处于转动状态，对应于工件发生翻转。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本实用新型的具体结构。

参见各附图，吊镀生产线上具有用于带动工件1升降的吊运天车2、水平设置的工作台3、多个电镀槽4，多个电镀槽4沿其宽度方向连续排列，电镀槽4内有电镀溶液，电镀槽4沿其长度方向上可以放入多个待电镀的工件1，多个工件1镀层完成后，都挂在飞靶5上，如图2所示，通过飞靶5吊运天车2带动一个电镀槽4内的多个工件1同时升降。吊运天车2可在多个电镀槽4之间来回移动地设在工作台3上，吊运天车2沿着多个电镀槽4排列的宽度方向来回移动，工作台3位于电镀槽4的上方，吊运天车2上具有挂架6，在图7中，挂架6包括挂架本体11、通过转动轴12可转动地连接在挂架本体11下端的连接头7，工件1的上端可分离地连接在连接头7上，本实施例中，工件1的上端并不是直接与连接头7可分离地连接，是间接通过飞靶5来连接的，考虑到飞靶5与连接头7连接的便利性，本实施例中，连接头7上具有凹槽8，飞靶5的下端用于连接工件1，上端具有勾头，该勾头用于勾在凹槽8内，通过飞靶5，吊运天车2带动工件1上升或者下降，挂架6上设有两气缸，一个气缸9用于可转动连接头7的定位，另一个气缸10用于飞靶5上勾头的限位，连接头7上具有定位槽，在挂架本体11上的气缸9的活塞杆13插入定位槽后，连接头7可稳定地通过飞靶5带动工件1升降，禁止了连接头7的任意转动或者晃动，如图8所示。