[实用新型]电机定子和机壳固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机定子和机壳的固定结构。

背景技术

目前工业用的电机均采用键槽的方式固定在机壳内，使电机定子无法在圆周方向转动，同时在电机定子铁芯的端部需要增加轴向限位的部件，例如螺栓等与机壳连接固定，以进一步防止电机定子的轴向窜动，这样即使是外径相同的电机，那么由于其定子铁芯的长度根据定子冲片叠压厚度不同而存在很大差异，机壳常常也需要作相应的改变和加工，这就导致现有的机壳在制造时规格较难统一，机壳通用性差，与电机定子匹配起来较为麻烦。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种电机定子和机壳固定结构，这种固定结构能够使得现有同种型号的机壳无需作大的改变和加工便能够轻易的实现与同一外径的各类电机定子间的稳固连接，以此来克服现有机壳通用性差的缺点。

本实用新型的技术方案是：一种电机定子和机壳固定结构，包括机壳和由若干定子冲片叠压而成的电机定子铁芯；在所述电机定子铁芯的外侧圆周面上钻有至少一安装孔，安装孔内焊接固定一金属锭，金属锭上钻有定位孔，而在所述机壳上固定有同定位孔配合的定位销，定位销插入定位孔内以固定电机定子。

本实用新型中当至电机定子铁芯任一端面的距离相同的安装孔为两个或两个以上时，这些安装孔在电机定子铁芯的圆周上均匀间隔分布，以便电机定子铁芯的受力均衡，固定结构稳定。

本实用新型中所述的金属锭进一步是嵌入安装孔内，并且四周同安装孔的内壁通过氩焊连接。

本实用新型中所述定子冲片为硅钢片，而金属锭为钢锭。

本实用新型所述的这种电机定子和机壳固定结构中，之所以不直接将定位孔钻在定子铁芯的外侧圆周面上，是因为考虑到定子铁芯由若干定子冲片叠压而成，这种定子铁芯结构侧面的力学支撑强度和稳定性较差，若在上面直接钻孔，会造成孔的强度有限，容易造成孔变形。因此本实用新型采取了在电机定子铁芯的外侧圆周面上先钻出安装孔，再在安装孔内焊接填充一钢锭，最后在钢锭上开设定位孔的方案，这样既解决了定位孔的固定问题，又解决了定位孔的强度问题。

本实用新型优点是：

1.本实用新型所提供的这种电机定子和机壳固定结构，能够使得现有同种型号的机壳无需作大的改变和加工便能够轻易的实现与同一外径的各类电机定子间的稳固连接，从而大大提高了机壳的通用性。

2.本实用新型所提供的这种电机定子和机壳固定结构中，机壳通过定位销与设于电机定子铁芯外侧圆周面上的至少一个定位孔配合，同时限制了电机定子圆周方向和轴向的运动，不仅固定稳固可靠，而且相比现有的固定结构形式更加简单易行。

3.本实用新型所述提供的这种电机定子和机壳固定结构中，采取在电机定子铁芯的外侧圆周面上先钻出安装孔，再在安装孔内焊接填充一金属锭，最后在金属锭上开设定位孔的方案，既解决了定位孔的固定问题，又保证了定位孔的强度。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图(省略机壳及定位销部分)

图2为图1的侧视图；

图3为图1实施例中金属锭的单独结构示意图。

其中：1、电机定子铁芯；101、安装孔；2、定子冲片；3、金属锭；301、定位孔。

具体实施方式

实施例：结合图1、图2和图3所示为本实用新型电机定子和机壳固定结构的一种具体实施方式，它包括机壳和由若干定子冲片2叠压而成的电机定子铁芯1；在所述电机定子铁芯1的外侧圆周面上钻有两个安装孔101；这两个安装孔101至电机定子铁芯1任一端面的距离相同，并且在电机定子铁芯1的圆周上关于电机定子铁芯1的中心呈对称分布。

每个安装孔101内焊接固定一金属锭3，金属锭3上钻有定位孔301，而在所述机壳(图中未画出)上固定有同定位孔301配合的定位销(图中未画出)，定位销插入定位孔301内以固定电机定子。

本实施例中定子冲片2为硅钢片，而金属锭3为钢锭，所述钢锭嵌入安装孔101内，并且四周同安装孔101的内壁通过氩焊连接。

本实施例所提供的这种电机定子和机壳固定结构，能够使得现有同种型号的机壳无需作大的改变和加工便能够轻易的实现与同一外径的各类电机定子间的稳固连接，从而大大提高了机壳的通用性。