[实用新型]陶瓷片密封阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门，特别是涉及陶瓷片密封阀门。

背景技术

目前，市面上的陶瓷片密封阀门一般由一阀体、弹性密封垫、定瓷片、动瓷片、阀杆、另一弹性密封垫及阀盖，以及连接于阀杆顶部的手柄通过密封连接方式组合，为解决传统陶瓷片密封阀门的定位机构和阀盖螺纹结构容易磨损，密封效果不好，制作成型困难，成本高的缺陷，公开号为CN2632420的中国实用新型专利公开了一种陶瓷片密封阀门的技术方案，其技术方案为：包括一阀体以及由下而上设置于阀体内的弹性密封垫、定瓷片、动瓷片、阀杆、另一弹性密封垫及阀盖，以及连接于阀杆顶部的手柄，定瓷片通过设置于中央部位的定位结构固定于阀体内腔，从而使瓷片的定位结构不易磨损，能够保证良好的密封效果，且阀盖采用弹性缓冲的非刚性连接，能随水的压力使密封部件实现动态平和，密封效果极佳，解决阀盖螺纹结构渗漏的问题。

但因阀体内的定位机构方式是设置于阀体内腔的凸柱与该凸柱相配合合并设置于定瓷片中央的凹孔，后者是置于阀体内腔的凹孔以及与该凹孔相配合合并设置于定瓷片中央的凸柱，在使用中，随着对水流量的大小不断调节，水压反作用于定瓷片和凸柱，由于定瓷片与定位机构是点与面的连接，接触面小，接触点稳定性差，易磨损；阀杆旋转定位只靠阀体下部两个凸出部分定位，阀杆承受压力大，易断裂；弹性密封垫为O形垫圈，密封性能随使用时间增长下降较快；生产装配过程中阀杆与动瓷片之间容易滑动，装配不便，生产效率较低；出水口为弧线型，生产时只能由人工抽芯，工人劳动强度较大，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种密封性能较好、稳定性较高、阀杆不易断裂、便于装配、生产效率较高的陶瓷片密封阀门。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

陶瓷片密封阀门，包括进水口、出水口、阀体以及设置于阀体内的弹性密封垫、定瓷片、动瓷片和阀杆，与现有技术不同的是：定瓷片侧边设有凸出部通过置于阀体下部两侧与其匹配配装的凹槽内固定于阀体内腔，阀杆下部侧边设有与动瓷片侧边相配合的挡片，阀体上部两边设有与阀杆相配合的凸出定位部，弹性密封垫为平形垫圈，阀体内的进水口平面与弹性密封垫下表面相对应的位置设有凸出于该进水口平面的封水线，出水口为直线型。

所述的定瓷片凸出部为两个对称设置。

所述的挡片为两个对称设置。

所述的平形垫圈厚度为5mm。

所述的封水线为两条。

所述的出水口与阀杆的夹角为12°。

本实用新型改变了定瓷片和阀体的定位结构，从而增强了定瓷片的稳定性，在由阀杆旋转带动动瓷片的旋转与定瓷片的摩擦时不易移位，稳定性较高；与定瓷片相邻的弹性密封垫为厚度为5mm的平形垫圈，使弹性密封垫的稳定性更好，且进水口平面与弹性密封垫下表面相对应的位置设有封水线，密封性能更好，提高了产品的质量；阀体上部阀杆两边设有凸出定位装置，增加了阀体的强度，减轻了阀杆的承受力，阀杆不易断裂；阀杆下部设有两个挡片，用于固定动瓷片，便于安装；出水口由弧线型改为直线型，由原来人工抽芯改为设备自动抽芯，减轻工人劳动强度并提高了生产效率。

因此本实用新型具有密封性能较好、稳定性较高、阀杆不易断裂、便于装配、生产效率较高的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图。

图中，1.阀体  2.弹性密封垫  3.定瓷片  4.动瓷片  5.阀杆  6.另一弹性密封垫  7.阀盖  8.凸出定位部  9.挡片  10.凸出部  11.封水线  12.进水口  13.出水口

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的非限定性阐述。

实施例：

参照图1，本实用新型陶瓷片密封阀门，包括进水口12、出水口13、阀体1以及由下而上设置于阀体1内的弹性密封垫2、定瓷片3、动瓷片4、阀杆5、另一弹性密封垫6及连接于阀杆5顶部的阀盖7，定瓷片3侧边设有凸出部10通过置于阀体1下部两侧与其匹配配装的凹槽内固定于阀体1内腔，阀杆5下部侧边设有与动瓷片4侧边相配合的挡片9，阀体1上部两边设有与阀杆5相配合的凸出定位部8，弹性密封垫2为平形垫圈，阀体1内的进水口12平面与弹性密封垫2下表面相对应的位置设有凸出于该进水口平面的封水线11，出水口13为直线型。

定瓷片3凸出部10为两个对称设置。

挡片9为两个对称设置，挡片9与动瓷片4侧边相配合，可在装配时固定好动瓷片4。

平形垫圈厚度为5mm。

封水线11为两条。

出水口13由现有的弧线型改为直线型，出水口13与阀杆5的夹角为12°。现有的弧线型出水口，制造时出水口模具不易脱模，只能由人工抽芯，劳动强度大，效率低，本实用新型改为直线型后，脱模容易，改为设备自动抽芯，减轻了工人劳动强度，生产效率较高。