[实用新型]大型孵化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到孵化机，特别是一种大厅式孵化机。

背景技术

现有市面使用的孵化柜是单机操作，一机可孵数百鸡蛋，也有把几个孵化柜拼合在一起做成的孵化机，这种孵化柜用的材料多，结构复杂，能耗高，用电多，照蛋需把蛋取出柜外照，浪费能源，其由于温差变化，对蛋的胚胎发育有很大影响，效率低，孵化率不够理想，质量不够稳定，产量也低，一次孵蛋2万枚左右。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用板材拼合组装成大厅式孵化机，大厅长达12米以上，宽8米以上，高3米以上，孵化蛋20万枚以上，设备用三点控温，分区控制，多进出风口，温湿度联控，巧妙利用“老蛋”孵“新蛋”。照蛋可在孵化大厅里进行，不需把蛋推进拉出，节能60％以上，节电15万度以上，性能优异，质量稳定可靠，节能，操作灵活，结构简单，制造容易，成本低，效率高的大厅式孵化机。

本实用新型的技术解决方案是这样的，包括门、电器控制柜、蛋车、墙板、顶板、加热管、风扇，其特征在于孵化机周边有墙板、门、电器控制柜，孵化机顶面有顶板，顶板底面是加热管，加热管底面是风扇，风扇底面是孵蛋车，孵蛋车装孵蛋，顶板有进风口、有排风口，孵蛋车四周边是墙板，顶面是顶板，墙板、门、顶板组装成厅式孵化机。

顶板底面装有吊架，吊架装有加热管、风扇。

顶板底面有进风口，吊架顶面对着进风口、排风口，排风口在进风口侧边。

加热管用电热管或蒸汽管。

墙板、顶板用金属板或非金属板。

孵蛋车有一台以上，孵蛋车按排列式对称安装，其两排孵蛋车之间有人行通道，孵蛋车装孵蛋，顶板的进风口有一个以上，排风口有一个以上。

本实用新型的优点是电器控制柜用共进的自动控制技术——模糊控制技术，设备用三点控温，分区控制，多进出风口，温湿度联控，可调节控制孵化过程湿度、温度，通风换气，实现根据孵化过程中湿度、温度、换气，利于适宜孵蛋的胚胎发育，可容纳8-10人在孵化大厅里照蛋，无需把蛋推进拉出，巧妙利用“老蛋”孵“新蛋”，有效利用热能量，达到节能效果，与传统孵化柜相比，节能60％以上，节电15万度以上的孵化机。结构简单，制造容易，成本低，性能优异可靠，质量稳定，操作灵活方便，效率高，一次入孵蛋20万枚以上，孵化大厅长12米以上，宽8米以上，高3米以上，产量是目前常用的孵化柜10倍以上。

附图说明

本实用新型的结构构成是这样的：

图1是本实用新型的整体结构安装立体图加局部剖视图。

图2是本实用新型的掀掉顶板后的俯视图。

图3是本实用新型的掀掉前(或后)周边墙板的正视图。

图4是本实用新型按图1中的风扇和加热管安装布局视图。

图5是本实用新型的孵化控制柜电路示意图。

图1～图5中：门(1)、电器控制柜(2)、孵蛋车(3)、墙板(4)、进风口(5)、排风口(6)、顶板(7)、加热管(8)、风扇(9)、吊架(10)。

具体实施方式

本实用新型的最佳实施例是这样的，参照附图1～图5，本实用新型用板材做成大厅式，长11.7米，宽6米，高2.7米，一次入孵蛋达20万枚以上，产量是目前市面流行的孵化机10倍以上，而且采用三点控温、分区控制、多进出口，湿温度联控，利用“热蛋”放热使“老蛋”孵“新蛋”，节能60％以上，可节电15万度以上，而且照蛋可在孵化大厅里进行，不需似传统的孵化机需把蛋推进拉出。工作效率提高，质量稳定，孵化率高，鸡儿体健，毛色亮丽。具体是用耐温耐湿的板材、泡沫、竹、木板或其它板材做成四周墙板(4)和顶板(7)，墙板(4)、顶板(7)用规格一致的长方形小块板拼装成墙板并组成大厅式孵化房，墙板(4)、顶板(7)的规格也可按不规则的板材拼接合做成孵化房，在顶栅的顶板(7)底安装悬挂加热管(8)，加热管底下装风扇(9)，风扇(9)底下是孵蛋车(3)，孵蛋装在可敞开式或可自动翻蛋的孵蛋车(3)，孵蛋车(3)自制成可敞开式自动翻蛋的框排架，孵蛋车(3)也可外购，一般规模的孵化设备厂可制做，风扇(9)、加热管(8)外购，墙板(4)、门(1)、顶板(7)外购，电器控制柜(2)自制或可外购，一般规模的孵化设备厂可订做，也可外购元件自行装配制做。电器及电器元件外购，安装装配做成自动控制技术——模糊控制技术，按孵蛋过程中的各时段所需控制的湿度、温度，适宜胚胎发育的电路控制电路而设计安装。门(1)、电器控制柜(2)装在侧边或前后边均可，在孵化大厅侧边可安装用于调节控制湿温度的阀门，阀门通水管或热水管。在顶板(7)的中间纵向上均布进风口(5)，用18个，加热管(8)和相应的风扇(9)各有18个，排风口(6)在进风口(5)侧边，可有36个。孵化大厅里面内腔装孵蛋车(3)，孵蛋车(3)可按一边18台，两边对称排放，一边有18台孵蛋车(3)，左右两边共36台孵蛋车(3)。按上述规格做成的孵化大厅可一次入孵蛋20万枚以上，其规格还可根据需要而扩大或缩小。