[实用新型]激荡式自清洗离心过滤机

说明书

技术领域

本实用新型属于离心式过滤机结构的改进，特别是激荡式自清洗离心过滤机。

背景技术

在现代工业中，离心分离技术已越来越重要。这不仅由于离心机和其它分离机械相比，可得到含湿量低的固相和高纯度的液相，而且具有减轻劳动强度、改善劳动条件，并具有连续运转、自动遥控、占地面积小等优点。特别是随着能源、环保和生物医药工程的发展，离心分离技术都得到迅速发展。现有离心机的不足之处是固液物料的分离效果差，不具有自排料以及自清洗功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激荡式自清洗离心过滤机，其结构合理，占地面积小，可实现固液物料的有效分离，并能进行自排料及自清洗，使用方便。

本实用新型的目的是这样实现的：一种激荡式自清洗离心过滤机，包括机架，在机架上竖直固接着带有放液孔的外桶，外桶底面中心处设置着通孔，外桶内同轴设置着具有过滤网的内桶，机架上铰接着桶盖，桶盖上设置着伸入内桶中的加料管以及清洗管，内桶下部为一管状体，管状体从外桶底面中心的通孔中向下伸出，管状体下部由上到下分别安装着支撑轴承以及与驱动电机相连的皮带轮；管状体内配合套装着一根开关芯管，开关芯管的上端为膨大部并位于内桶底部将管状体的上端管口封闭，膨大部下方的开关芯管管壁上设置着内排液孔，开关芯管的下端敞开且从管状体下端伸出；皮带轮下方的开关芯管上套装着复位弹簧，机架下部设置着一块水平布置的支撑板，支撑板上安装着分离轴承，开关芯管与分离轴承的内圈固接在一起，分离轴承的外圈固接在支撑板上，支撑板上还设置着开关芯管升降机构。

本实用新型使用时，通过电动机带动内桶高速旋转，利用离心力将经加料管进入内桶的固液混合物甩向内桶壁，其中液体通过内桶壁上的过滤网被滤出并予以回收；而粘稠物由于颗粒较大，被滤网所截留，积聚到内桶壁上，最后通过开关芯管升降机构将开关芯管向上升起，将内桶中的剩余物排放出来。此时清洗管放进清洗水，冲刷内、外桶壁，内、外桶内的清洗水自动排放干净，过滤装置完成一个工作循环。

本实用新型结构简单、合理，占地面积小，可实现固液物料的有效分离，通过开关芯管的升降实现排料通道的开、闭，继而能够进行自排料及自清洗，使用方便。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内、外桶安装结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图。

具体实施方式

一种激荡式自清洗离心过滤机，如图1、图2、图3所示，包括机架8，在机架8上竖直固接着带有放液孔24的外桶9，通过放液孔24可以排放多余的滤液和冲洗液。外桶9侧壁的下部还有取液孔，可以抽取样品试液。外桶9底面中心处设置着通孔，外桶9内同轴设置着具有过滤网25的内桶7。

如图6所示，所说的内桶7上部桶壁上均布设置着窗口6，所说的过滤网25安装在窗口6上。所说的过滤网6为多层金属烧结过滤网。

多层金属烧结网是一种运用表面过滤机理的滤材，所以具有很低的过滤阻力，保证了均衡稳定的过滤性能。多层金属烧结网还具有优良的耐腐蚀及耐磨性能，尤其适用于各种高温高压和高粘度液体的精密过滤。对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能。由于采用极佳的逆流清洗效果的表层过滤结构，清洗简单。

如图1所示，机架8上铰接着用以分别封闭内、外桶7、9顶面的复合桶盖，复合桶盖由外盖4与内盖5同轴安装在一起组成，外盖4用以封闭外桶顶面，内盖5用以封闭内桶顶面。还可以在外盖4上设置着一个小型气缸3，气缸3的活塞杆下端与内盖5固接在一起，通过气缸3可以给内盖5提供压紧力，确保密封效果。

如图1所示，复合桶盖上设置着伸入内桶7中的加料管1以及清洗管2。

如图2所示，内桶7下部为一管状体，管状体从外桶9底面中心的通孔中向下伸出且通过密封圈17与通孔内壁之间构成液密封结构。管状体下部由上到下分别安装着支撑轴承18以及通过皮带19与驱动电机13相连的皮带轮20。

支撑轴承18安装在机架上，支撑轴承18可以分为两个，分别安装在皮带轮20上、下两端的机架上。

驱动电机13安装在机架上，通过驱动电机13带动皮带轮20驱使内桶7高速旋转，转速可达3000转/分钟。驱动电机13采用变频技术控制，具有刹车和正反转的功能，通过控制中心的控制，可以加速清洗工作的完成。