[实用新型]直流电机转子换向器开槽机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种修复工具，尤其涉及一种直流电机转子换向器开槽机。

背景技术：

直流电机转子换向器经过长时间与碳刷摩擦，其转轴两端表面槽形成凹凸不平状，无法继续使用，必须经过加工重新开槽才可继续使用。以往开槽机转子固定架只能前、后推拉，而不能上、下、左、右调节，由于机器的震动，就使得开槽深浅不一，且容易开偏，影响开槽质量，在使用时电机就容易发热加快，电机使用寿命减短。

发明内容：

本实用新型的目的在于提出一种开槽深浅一致，规则的直流电机转子换向器开槽机。

本实用新型的目的是这样实现的：直流电机转子换向器开槽机包括底座，装设在底座后部的电动机，由电动机驱动的变速箱，装设在变速箱前端的切割片，以及装设在底座前部可自由滑动的滑块、水平滑块和支架。底座上端面中部装设滑轨，在滑轨上座有滑块。在滑块上端面上设有水平滑轨。在水平滑轨上滑动连接有水平滑块，水平滑块上端面固定支架，支架两侧壁上端开有通槽，其中一通槽内固定有螺帽，其内旋有螺形顶杆，另一通槽两侧通过螺帽夹固有锥形顶杆。底座后部架设支柱，支柱上端装设变速箱，在变速箱动力输出轴前端连接联动轴，联动轴上装设垫片，联动轴前端套有切割片，并用螺帽固定。

本实用新型结构简单，直流电机转子通过螺形顶杆和锥形顶杆被固定在支架上，可上、下、前、后、左、右各个方向进行调节，满足不同深度切割要求，其开槽便捷、均匀、规则，开槽质量高，延长了直流电机转子重新开槽后的使用寿命。

附图说明：

本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是直流电机转子换向器开槽机结构示意图。

图例：1、变速箱，2、螺形顶杆，3、联动轴，4、切割片，5、锥形顶杆，6、支架，7、水平滑块，8、连杆，9、转盘，10、滑轨，11、滑块，12、水平滑轨，13、水平转盘，14、支柱，15、底座，16、电动机。

具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1所示，直流电机转子换向器开槽机包括底座15，装设在底座15后部的电动机16，由电动机16驱动的变速箱1，装设在变速箱1前端的切割片4，以及装设在底座15前部可自由滑动的滑块11、水平滑块7和支架6。底座15由两条平行排列，且对称的槽钢组成，在两者上端面中部装设滑轨10，在滑轨10上座有滑块11，滑块11底面开有与滑轨10对应的滑槽。在滑块11上端面上设有向上突出的横向水平滑轨12，其为倒梯形。在水平滑轨12上滑动连接有水平滑块7，水平滑块7侧壁处设有紧固螺丝，上端面固定U形支架6，支架6两侧壁上端开有通槽，其中一通槽内固定有螺帽，其内旋有螺形顶杆2，另一通槽两侧通过螺帽夹固有锥形顶杆5。底座15前部设有横杆，横杆上活络装设转盘9，转盘9外圆周上活络连接连杆8，连杆8另端与滑块11前部活络连接。在底座15侧部活络装设有水平转盘13，其外圆周上活络连接连杆8，连杆8另端与水平滑块7活络连接。底座15后部架设支柱14，支柱14上端装设变速箱1，在变速箱1动力输出轴前端连接联动轴3，联动轴3上装设垫片，联动轴3前端套有切割片4，并用螺帽固定，切割片4与联动轴3同速转动。

螺形顶杆2为一开有外螺纹的丝杆，其前端为尖头，尖部设有顶杆，后端设有手轮。锥形顶杆5为一开有外螺纹的丝杆，其前端为尖头，尖部设有顶杆。

使用时，先将直流电机转子一端套于锥形顶杆5上，再旋动螺形顶杆2，直至螺形顶杆2端部插入直流电机转子另端，此时螺形顶杆2和锥形顶杆5将直流电机转子两端夹住。再扳动转盘9和水平转盘13，调节直流电机转子与切割片4间的前、后、左、右的距离，待调节完毕后，再通过调节锥形顶杆5在支架6上的上、下位置，调节完毕后拧紧螺帽。随后启动电动机16，带动变速箱1内传动系统，带动联动轴3、切割片4，开始对直流电机转子修复开槽。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。