[实用新型]全密封平开塑钢窗

说明书

一、技术领域

本实用新型属于建筑物开口处用的固定式或移动式闭合装置技术领域，特别是涉及一种平开塑钢窗。

二、背景技术

PVC塑料门窗在国内被广泛的称之为塑钢门窗，塑料门窗是以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、抗冲改性剂、紫外线吸收剂(屏蔽剂)等助剂，经挤出成型材，通过切割、焊接等方式制成门窗的框扇，配装上密封胶条、中空胶条、五金件等附件制成门窗，为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要加入钢衬，这种门窗称之为塑钢门窗，塑钢门窗异型材为中空多腔室结构，通过多设内筋造成多腔室结构，内部被分隔成若干密闭小空间，具有优良的隔声性和保温隔热性，塑钢门窗框、扇之间采用搭接装配，各缝隙处均装有耐久性的弹性密封胶条或阻风板，框、扇搭接严密，防止空气渗透、雨水渗漏，并在窗框、扇适当位置开设排水孔槽，能将雨水和冷凝水排除室外，因此其气密性、水密性好，防噪声性能好，PVC型材线性热膨胀系数较低，形状和尺寸稳定，不松散、不变形，塑钢门窗型材表面细腻光滑，色泽均匀一致，不需油漆着色及维护保养。新疆冬季比较寒冷，夏季炎热，气候干燥，风沙大，人们习惯于使用平开窗，基本上全部是60系列内平开窗，其型材外廓以平面造型，直线构图，简洁统一，但是塑钢门窗扇、框、梃搭接处的密封胶条受力方向不一致，或密封胶条分开设置在窗梃与窗框上，关闭时搭接不严密，多数存在密封性、保温性能不理想，散热量大的问题。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种全密封平开塑钢窗，通过改变框、梃和扇的搭接方式和增加搭接面积，解决了塑钢窗密封性能差及散热量大的问题，它包括玻璃、玻璃压条、密封胶条、扇料、挺料和框料，扇料非可视面由凸圆弧面、U形槽和斜面组成，挺料和框料非可视面由凹圆弧面、平面和斜面组成，扇料非可视面通过密封胶条支撑与挺料或框料非可视面搭接，并与挺料或框料的斜角面配合，在扇料或挺料或框料非可视面上设置有凹槽，密封胶条支撑与挺料或框料凹圆弧面相接，密封胶条支撑由3～5个凹槽、长边和长直角边组成，在凹槽内设置有密封胶条，在挺料或框料非可视面上部和下部分别设置有沟槽，密封胶条支撑长边和长直角边分别与挺料或框料非可视面沟槽相抵，在窗框四角框料连接部位内外两侧设置有角铁，本实用新型在窗扇组装工艺上是采用密封胶条和玻璃压条扣压固定玻璃，在扇料与梃料或框料的非可视面间增加了密封胶条支撑和密封胶条，框扇闭合后，被密封胶条分成气密和水密两个独立的腔室，同时提高了塑钢窗的气密性和水密性等级，雨水无法渗入内腔并迅速从外腔的排水孔排出，使得整窗在具有良好的防雨水渗透性能的同时具有优良的气密性，还缩小了型材的断面，扩大了窗户的采光面，提高了型材出窗率，节约原材料，改善了塑钢窗的抗风压性能、保温性能和隔声性能，降低了能耗和成本，具有密封效果好，容易安装的优点。

四、附图说明

图1是本实用新型全密封平开塑钢窗断面结构示意图；

图2是本实用新型扇料断面结构示意图；

图3是本实用新型梃料断面结构示意图；

图4是本实用新型框料断面结构示意图；

图5是本实用新型密封胶条支撑断面结构示意图。

五、具体实施方式

下面结合图1、图2、图3、图4和图5对本实用新型全密封平开塑钢窗做进一步的说明，它包括玻璃9、玻璃压条4、密封胶条7、扇料1、梃料2和框料3，玻璃9通过玻璃密封胶条5和玻璃压条4扣压固定，扇料1非可视面由凸圆弧面、U形槽17和斜面组成，挺料2和框料3非可视面由凹圆弧面、平面和斜面组成，扇料1非可视面通过密封胶条支撑12与挺料2或框料3的非可视面搭接，并与挺料2或框料3的斜角面配合，框扇闭合后，被密封胶条7分成气密和水密两个独立的腔室，同时配装上中空胶条10、固定方管11等附件制成塑钢窗，为增强型材的刚性，在型材空腔内加入了钢衬8，在扇料1或挺料2或框料3的非可视面上设置有凹槽6，密封胶条支撑12与挺料2或框料3凹圆弧面相接，密封胶条支撑12由3～5个凹槽6、长边13和长直角边16组成，在凹槽6内设置有密封胶条7，在挺料2或框料3的非可视面上部和下部分别设置有沟槽15和14，密封胶条支撑12的长边13和长直角边16分别与挺料2或框料3非可视面沟槽15、14相抵，在窗框四角框料3连接部位内外两侧设置有角铁，并用自攻螺钉固定在框料3上。