[实用新型]一种实验室施加菌液的设备

说明书

发明领域

本实用新型涉及一种施加菌液的机械领域。具体的说，本实用新型涉及一种实验室施加菌液的设备机械领域。

背景技术

菌种的扩大培养是发酵生产的第一道工序，该工序又称为种子制备。种子制备的目的是使菌体数量增加，培养出高质量的生产种子供第二道工序使用，因此，提供发酵产量高、性能稳定、数量充足且不被其他杂菌污染(以下简称染菌)的生产菌种，并安全地上罐，是至关重要的，是发酵生产成败的关键。

种子制备一般包括孢子制备和种子制备两个过程，前者是在固体培养基上生产大量孢子，后者是在液体培养基上生产大量菌丝。

孢子制备是种子制备的开始，是发酵生产的一个重要环节。孢子的质量对以后菌丝的生长、繁殖和发酵产量都有明显的影响。

已有的大多数微生物生产厂都按照上述两个过程在培菌室制备种子，或者仅在固体培养基斜面上制备较多的孢子。如果是摇瓶的或实验用小型发酵罐制备的菌丝种子，可直接倾入接种瓶中；如果是固体培养基斜面上制备的孢子，可加入灭菌水，将种子从多个斜面上刮脱，一一倾入接种瓶中，然后连接橡皮管，在火焰保护下用压差法输入种子罐。接种瓶可以是玻璃的(须加罩金属丝网，以防一破裂)，也可以用不锈钢特制(接种壶)。上述上罐方法，无论是菌丝种子还是孢子种子，菌种都要在多个器皿中移来移去，有诸多不便：

(1)不但操作繁琐，更主要的是环节较多，增加了染菌机会。而染菌在工业生产中是很可怕的，经常造成倒罐的严重后果，使几吨，甚至几十吨产品报废。(2)即使不染菌，上罐的种子数量仍然有限，致使发酵产量不高。(3)菌种保存时间较短。(4)很难实现异地上罐。(5)上罐专用的橡皮管容易滑脱(常不得不用多股铁丝与接种瓶拧接)。

本实用新型的目的在于提供一种便捷、高效、减少染菌机会、延长菌种保存期，适用于一切微生物菌种，尤其是真菌上罐的微生物菌种添加装置。

发明内容

针对目前还没有一种便捷、高效、减少染菌机会、延长菌种保存期，适用于一切微生物菌种，尤其是真菌上罐的微生物菌种的添加装置。

本实用新型的目的是提供一种结构轻巧、配置灵活便于移动，减少染菌机会、延长菌种保存期，适用于一切微生物菌种，且不易导致因添加微生物菌种导致管路堵塞的实验室施加菌液的设备。

为实现上述目的，本实用新型专用加菌器，由动力机组、高压加菌装置、防阻塞装置和添药装置顺序连接组成。动力机组设置在高压加菌装置上方；防阻塞装置依次连接高压加菌装置和添药装置；高压加菌装置由计量开关、高压加菌装置和喷菌头设施组成；防阻塞装置由喷菌液管路中设置防阻塞泵设施组成；添药装置设置在台架上方，装置自然高度高出动力机组下方。

通过实施本实用新型具体的内容，实现本发明内容，可以达到以下有益效果。

本实用新型结构设置合理，使用方便，结构轻巧、配置灵活便于移动，自动添加所添加的菌种，且不易导致因添加微生物菌种导致管路堵塞的实验室施加菌液的设备。

附图说明

图1显示为实验室加菌器设备主视图；

图2显示为实验室加菌器设备立体图；

附图1至附图2中：

1-添药装置、2-加菌接入口装置、3-喷菌液管路、4-添药装置菌液流出口、5-动力机组装置、6-高压加菌装置、7-防阻塞装置、8-台架、9-移动滚轮、10-喷菌头设施、11-计量开关

具体实施方式

结合附图，举实施例说明，但是，本发明并不限于下述的实施例。

图1所述生产生物有机肥的专用加菌器由由动力机组(5)、高压加菌装置(6)、防阻塞装置(7)和添药装置(1)顺序连接组成。

动力机组(5)设置在高压加菌装置(6)上方，保证施加的菌液(4)不易喷洒在电动机组(5)；防阻塞装置(7)依次连接高压加菌装置(6)和添药装置(1)；高压加菌装置(6)由计量开关(11)控制喷菌液管路(3)流量、高压加菌装置(6)和喷菌头设施(10)组成；防阻塞装置(7)由喷菌液管路(3)中设置防阻塞泵设施(7)组成；添药装置(1)设置在台架(8)上方，接入口装置(2)，装置高度高出动力机组(5)上方，保证之间自然形成落差压力，从而减少对于防阻塞泵设施(7)和加压设施(6)的压力，同时通过移动滚轮(9)实现设备的灵活移动。可参见图2所述实验室加菌器的立体图。

上述实施例也可通过其他机构方式实现添加装置，本实用新型结构设置不局限上述布局。