[实用新型]冲压模反面压印结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，特别是涉及一种冲压模反面压印结构。

背景技术

冲压的产品经常会有反面压印(压花、压字)的要求，一般采用把压印的凹模镶件直接装在凹模板上。如图1所示，一种习用的冲压模反面压印结构，它主要由上模座1’、固定垫板2’、固定板3’、卸料板4’、卸料垫板5’、凹模镶块6’、凹模7’、凹模垫板8’组成。所述的固定板3’、固定垫板2’通过螺钉锁固在上模座1’上，卸料板4’通过导杆上下移动的挂接在上模座1’上；所述的凹模镶块6’固定在凹模7’内，凹模镶块6’的上端高出凹模7’上端面；凹模7’固定在凹模垫板8’上。但这种结构存在问题是由于凹模镶块6’会把卸料板4’顶起(尤其是凹模镶块6’的高度比较高时)，而凹模镶块6’的位置大多不在模具的中心，会造成卸料板4’倾斜，影响到模具的精度，结果造成压料效果不好，生产出来的产品达不到要求，严重的还会对模具造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模反面压印结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种冲压模反面压印结构，它主要由上模座、固定垫板、固定板、卸料板、卸料垫板、凹模镶块、凹模、凹模垫板组成，所述的固定板、固定垫板通过螺钉锁固在上模座上，卸料板通过导杆可上、下移动的挂接在上模座上；所述的凹模镶块固定在凹模内，凹模镶块的上端高出凹模上端面；凹模固定在凹模垫板上；它还包括一弹压凸模和弹簧；所述的弹压凸模上部的阶梯段活动穿置在固定板的阶梯孔内，其下部穿过固定板、卸料垫板后从卸料板穿出，其下端面与凹模镶块相对并可与凹模镶块顶压；所述的弹簧穿置在固定垫板上，其上、下端面分别顶靠在上模座下表面和弹压凸模的上端面。

采用上述方案后，本实用新型在模具的上模增加一个弹压的弹压凸模，模具生产闭合时，弹压凸模会先将冲压件压住，凹模镶件只会把弹压凸模顶起，而不会造成卸料板上浮和卸料板倾斜，就可避免习用冲压模反面压印结构所存在的问题，而且弹压凸模在模具闭合时打死，压印的效果会更好。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是习用冲压模反面压印结构结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型是一种冲压模反面压印结构，它主要由上模座1、固定垫板2、固定板3、弹压凸模4、弹簧5、卸料板6、卸料垫板7、凹模镶块8、凹模9、凹模垫板10组成。

所述的固定板3、固定垫板2通过螺钉锁固在上模座1上，卸料板6通过导杆可上、下移动的挂接在上模座1上；所述的凹模镶块8固定在凹模9内，凹模镶块8的上端高出凹模9上端面；凹模9固定在凹模垫板10上。

所述的弹压凸模4上部的阶梯段41活动穿置在固定板3的阶梯孔31内，其下部42穿过固定板3、卸料垫板7后从卸料板6穿出，其下端面与凹模镶块8相对并可与凹模镶块8顶压，形成所需的压花、压字；所述的弹簧5穿置在固定垫板2上，其上、下端面分别顶靠在上模座1下表面和弹压凸模4的上端面。

本实用新型的工作过程：

上模下压时，弹压凸模4先与产品20接触，将产品20均衡的压在凹模镶块8上，防止了产品20的倾斜；上模进一步下压，弹压凸模4的上端面与固定垫板2顶靠，产生一个向下的冲压力，在产品20形成所需的压花、压字。

本实用新型的重点就在于：增加了预先将产品压住的弹压凸模。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。