[实用新型]一种灯管自动移位换脚封口机

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及一种灯管的封口机构，尤其涉及节能灯灯管封口机构。

背景技术

目前，国内的灯管封口机一般采用：人工将灯管取下做旋转180度的动作，然后再将灯管插入工装上，这种生产工艺和设备存在人工使用量大，自动化操作程度低，效率低，产品稳定性下降。

发明内容

一种灯管自动移位换脚封口机，它包括封口机机座、封口工装和灯管移动装置；所述移动装置设有可装卸灯管的灯管定位器；所述移动装置的移动轨迹满足：灯管定位器内的灯管管脚可先后经过封口工装。

所述封口工装安装在灯管管脚所处的直线上，所述移动装置移动的水平轨迹为一直线，所述移动装置设有灯管定位器的升降装置。

它具有下述特征之一或组合：

●所述封口机机座设有灯管传送机构和可将灯管从传送机构转移到移动装置的上料机构；

●所述的封口机机座设有大旋转盘，所述封口工装和移动装置均安装在大旋转盘上。

所述传送机构和定位器均设有对灯管管脚的安装点和安装角度的限位结构，且两者的安装角度相同，即灯管脚安装方向与该处的法线方向呈相同角度。

所述传送机构是一旋转工装盘，所述限位结构呈圆周等距排布于旋转工装盘上。

所述旋转工装盘与大旋转盘的转动线速度相同。

上述技术方案的有益之处在于：

●本新型在封口工装处设有一可使灯管管脚可先后经过封口工装的移动装置，因此只要将灯管放置移动装置内，就可实现对自动对灯管管脚逐一封装的目的，无需人工换脚，可有效提高生产效率、成品率及产品封装工艺水平。

●本新型所述封口工装安装在灯管管脚所处的直线上，所述移动装置移动的水平轨迹为一直线，所述移动装置设有灯管定位器的升降装置。相对传统旋转180度的换脚方式，明显减轻了操作难度，也有效实现换脚的自动机械化。

●本新型设有选配优化方案：

1、所述封口机机座设有灯管传送机构和可将灯管从传送机构转移到移动装置的上料机构；

2、所述的封口机机座设有大旋转盘，所述封口工装和移动装置均安装在大旋转盘上。

上述两方案分别实现可“批量上料”和“批量封装”，使本新型进一步提高工产化生产及自动化程度。

●本新型所述传送机构和定位器均设有对灯管管脚的安装点和安装角度的限位结构，且两者的安装角度相同，即灯管脚安装方向与该处的法线方向呈相同角度。因此当灯管放置于传送构后，就可实现：灯管管脚封装时对准封口工装，有效提高封口精度。

●本新型所述传送机构是一旋转工装盘，所述限位结构呈圆周等距排布于旋转工装盘上。不仅保证上料的批量化，而且有效控制机台的占地情况。

●本新型所述旋转工装盘与大旋转盘的转动线速度相同，因此很便于采用单一驱动力实现。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1自动封口机整体；

图2自动上灯管示意图；

图3自动换脚示意图；

图4芯柱分别位于上位和下位对比示意图。

具体实施方式

如图1所示：一种灯管自动移位换脚封口机，包括封口机座1、灯管的传送机构2、上料机构3、大旋转盘4、封口工装5和移动装置6；所述灯管的传送机构2、上料机构3和大旋转盘4安装于封口机座1；所述封口工装5和移动装置6安装于大旋转盘4。

●封口工装与移动装置

所述封口工装5安装在灯管管脚所处的直线上，所述移动装置6设有：

可装卸灯管的、可移动的灯管定位器61，移动的水平轨迹为一直线；

灯管定位器61的升降装置62；

水平移动装置63。

如图4所示：所述的升降装置62包括：芯柱杆升降托板621、灯芯柱升降杆622、轴承623和旋转工装整体624。

如图3所示：所述的水平移动装置63包括：打开气缸631、换脚灯管夹爪固定架632、移位推动滑块633、移动轨道634。

●传送机构

如图1、图2所示：所述传送机构2是一旋转工装盘2，设有对灯管管脚的安装点和安装角度θ的限位结构21，所述限位结构21呈圆周等距排布于旋转工装盘2上；所述灯管定位器61设有与传送机构2相匹配的对灯管管脚的安装点的限位结构，且两者的灯管脚安装方向与该处的法线方向都呈角度θ。

所述旋转工装盘2与大旋转盘4的转动线速度相同。

●上料机构