[实用新型]凿边机

说明书

技术领域

本实用新型公开一种凿边机，属于磁砖生产设备类制造技术领域。

背景技术

磁砖凿边机是用来对成型磁砖的边棱进行深加工的设备，这就要求磁砖有一定的强度和硬度，否则磁砖坯体易裂、崩边、崩角，不良率高，造成生产成本增加。

磁砖配方改良后，改善凿边机结构提高工作稳定性，原凿边机凿刀是由曲轴连杆B带动，如图1所示，其传动机构磨耗大，有少量磨损振幅成倍增加，零件寿命短，高速钢刀具A每6小时须更换一次耗材，维修成本高；由曲轴连杆式改为偏心轴C加轴承的动力供给装置，如图2所示，改良后优点如下：

1、减少动力供给机构的运行距离，轴承的具有较高的耐磨性，使用寿命加长。

2、刀具A与导向件一体作往复直线运动，振动减少。

3、凿刀的行程可以根据偏心轴的偏心量进行调节，优于曲轴连杆机构。

4、将曲轴连杆机构油类飞溅润滑方式，改为脂类粘膜式润滑，机构接触面润滑效果好，工作温度较低，增强零件寿命。

经过初步改良后，生产良品率有所提高，从60％提高到75％左右。然而，偏心轴式动力供给装置的主要缺陷是难以提高生产速度，与曲轴式驱动同样是机械式硬传动，冲击振幅依然较大，通过变频调节提高电机速度，振幅成倍增加，寿命较短，且良品率不高，不利于磁砖的大批量生产。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、可批量生产、凿边效果好的磁砖凿边机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括传送带及设置于其两侧的凿边装置，传送带上方设有压紧轮，用于压紧传送带输送的磁砖，两侧的凿边装置同时对磁砖两边棱进行凿边动作。

凿边装置为两个，每个凿边装置包括弹性底座、驱动电机和磁砖凿边机构，驱动电机通过偏心轴安装于弹性底座上，磁砖凿边机构通过调整架安装于弹性底座的另一端，磁砖凿边机构在偏心轴的作用下作周期性上下往复动作。

所述的磁砖凿边机构包括凿刀、凿刀导向杆、壳体和驱动气缸，其中

凿刀导向杆，设置于壳体内，其外周套有弹簧，弹簧一端抵抵触于导向杆的后边翼上，弹簧另一端抵触于弹簧座上，弹簧座为封堵于壳体的前端；

凿刀，穿设于凿刀导向杆上，凿刀导向杆前部分贯穿于弹簧座的中心孔，且，凿刀刀尖伸长时能抵触于传送带上的磁砖，以对其磁砖边棱进行凿边，凿刀后端与驱动装置的活塞杆连接，由外部气压提供动力供给，内部弹簧回座使凿刀在一定范围内作往复运动；

所述的壳体由三段套筒组成，相临套筒间活动连接为一体。

所述的驱动气缸的空气腔与外界的气源相连通，用于推动活塞动作。

所述的压紧轮为两组，并列地设置于磁砖凿边机构的内侧，该压紧轮固定于传送带上方的固定梁上。

本实用新型由电脑控制电磁阀，周期性调节进气量大小，控制气压及刀具冲击速度、冲击行程。气动动作平稳，凿边的速度2500次/分钟，生产线输送带流速可加快，提高生产效率。由于动作平稳，减少坯裂、崩边、崩角等不良品的产生，良品率提高到90％。气动凿边机调节简单，零件磨损量小、寿命长，每6天更换一次高速钢凿刀。气动传动机构动作简单，凿边机工作温度由原先的80℃降至50℃。本实用新型由电脑控制变频器调节电流频率，控制偏心轴转动速度，配合弹性底座可随意控制坯体边缘凿出不规则线性曲线，弹性底座在偏心轴的作用下，整个底座产生角度周期性变化，每片砖坯在进入凿边机时，处于不同的角度变化范围，从而产生不规则的线型效果。

附图说明

图1是曲轴连杆凿边机构简意图；

图2是偏心轴凿边机构简意图；

图3是磁砖凿边机构剖视图；

图4是本实用新型侧视图；

图5是本实用新型俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：结构如图4、图5所示，本实用新型包括传送带2及设置于其两侧的凿边装置4，传送带2安装于工作机台的传动轮上，传送带上方设有压紧轮3，用于压紧传送带输送的磁砖，两侧的凿边装置4同时对磁砖两边棱进行凿边动作。

凿边装置4为两个，每个凿边装置包括弹性底座401、驱动电机402和磁砖凿边机构1，驱动电机通过偏心轴403安装于弹性底座401上，磁砖凿边机构通过调整架安404装于弹性底座的另一端，上述的调整架404可以调整磁砖凿边机构位置，以根据生产产品的规格，首先调节两侧凿刀的距离，使两侧凿边对称。磁砖凿边机构在偏心轴的作用下作周期性上下往复动作。