[实用新型]圆木多片开料机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种圆木多片开料机。

背景技术：

目前使用的圆木开料机，一般包含有一工作台，工作台上设有一切削锯片，一次操作只能锯开一片。采用这种加工方式进行切割，不仅工序多，工作效率低，操作不安全，而且切除的木屑四处分扬，造成工作环境差，工伤事故较常发生，同时对操作人员的技术要求也比较高，不适合发展的需求。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种圆木多片开料机，该装置不仅质量好，精度极高且节能，而且工作效率高，操作简便，安全系数高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括机架，其特征在于，所述机架上设有输送带，所述输送带的正上方设有两个用于压住圆木的被动压轮，其特征在于所述输送带两侧分别设有上、下多片开料组合锯片，所述上、下多片开料组合锯片同轴安装，用于同步切削相应侧部圆木，所述上、下多片开料组合锯片沿前后方向的轴心距离L为三到六厘米，所述多片开料组合锯片的出料侧向对应设有上、下多片导向转轮片，所述上、下多片导向转轮片同轴安装，用于导送被锯片锯开的圆木片。所述输送带为安装于机架工作平台中部轨道内的输送链，所述输送链与设于机架前、后侧的主、被动链轮、设于主、被动链轮下方的张紧链轮构成输送链传动机构，所述输送链的出料端设有调节主动链轮的滑块，用于张紧输送带。

本实用新型的显著优点是设计合理，构造独特，工作效率高，容易操作，方便装卸锯片，容易排除木屑，精确度比双边圆木多片开料机高，具有较大的推广价值，其市场前景可观。

附图说明：

图1为本实用新型具体实施例的构造示视图；

图2为图1中的A-A剖示图；

图3为三角定位图。

具体实施方式：

本实用新型包括机架，其特征在于：所述机架上设有输送带，所述输送带的正上方设有两个用于压住圆木的被动压轮，其特征在于所述输送带两侧分别设有上、下多片开料组合锯片，所述上、下多片开料组合锯片同轴安装，用于同步切削相应侧部圆木，所述上、下多片开料组合锯片沿前后方向的轴心距离L为三到六厘米，所述多片开料组合锯片的出料侧向对应设有上、下多片导向转轮片，所述上、下多片导向转轮片同轴安装，用于导送被锯片锯开的圆木片。

上述多片开料组合锯片转轴由电机传动。

上述锯片经内孔套设在传动件的转轴上，所述转轴上设有用于调节锯片间距的垫环。

上述输送带为安装于机架工作平台中部轨道内的输送链，所述输送链与设于机架前、后侧的主、被动链轮、设于主、被动链轮下方的张紧链轮构成输送链传动机构，所述输送链的出料端设有调节主动链轮的滑块，用于张紧输送带。

上述输送链为履带式链条，所述履带式链条两旁设有棘齿，与链条正上方靠自重压在圆木上的被动压轮外周部上的锯齿形成三角定位，使圆木平稳工作。

参照图1，操作人员将圆木放置于输送带1上，输送带1中的链齿卡着圆木，压轮2与压轮4由于各自自重压在圆木中端，分别与输送带1中的链齿形成三角定位(三角定位参照图3)，这样使圆木能自动、平稳的切削。圆木经输送带1传至同轴多片开料组合锯片3进行开料。由于组合锯片3共六片，因此一次能将圆木开成五片。由同轴多片开料组合锯片3锯开的圆木经传送带1传送到多片导向转轮片5进行导航，使得圆木片能顺利、有序的传送出装置。

在同轴多片开料组合锯片3和多片导向转轮片5中设有垫环8，用于调节锯片和导航片间的间距，以锯开不同尺寸的圆木片。输送带1的出料端设有调节主动链轮的滑块6，用于张紧输送带1，同时，输送带1由电机9控制。

本实用新型的显著优点是设计合理，构造独特，工作效率高，容易操作，方便装卸锯片，容易排除木屑，安全系数高，精确度比双边圆木多片开料机高，具有较大的推广价值，其市场前景可观。