[实用新型]自动钻床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床，特别是涉及一种自动钻床。

背景技术

工人在采用普通钻床或台钻进行钻孔加工时，主要是依据图纸的尺寸，根据个人的操作经验进行加工的。由于工人的操作技能不同，加工的精度和成品率也大不相同，而且工人的操作强度大。故，如何能在普通钻床上进行尽可能简单的操作，提高成品率是业者所追求的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单、成品率高的自动钻床。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种自动钻床，它包括机座、水平进位机构、垂直进位机构、工作台、钻孔机构、自动分度系统；所述的机座由底座和垂直连接在底座一端的立柱构成，所述的水平进位机构安装在底座上，水平进位机构上的丝杆连接在工作台上，可驱动工作台沿水平方向来回移动，垂直进位机构安装在立柱的上部，垂直进位机构上的丝杆连接在安装有钻孔机构的横梁上，可驱动钻孔机构沿垂直方向来回移动；所述的钻孔机构主要由钻头、电机、导柱、限位块、上行程开关、下行程开关、液压缸、电磁阀组成；所述的钻头固接在电机输出轴上，电机安装导柱上，液压缸的活塞杆连接导柱上并可驱动导柱上下移动；所述的限位块安装在导柱上并可与导柱联动；所述的电磁阀与液压缸油路连接，控制液压缸的动作；所述的上行程开关和下行程开关安装在限位块移动轨迹的两端。所述的自动分度机构安装在工作台上，它由饲服电机、卡盘和同步带组成，饲服电机通过同步带连接卡盘，由上下行程开关和上下限位块控制。

所述的限位块由上限位块和下限位块组成，上限位块和下限位块安装在上行程开关和下行程开关之间。

所述的上行程开关和下行程开关通过固定板安装导柱上且位于限位块移动轨迹的两端。

采用上述方案后，由于本实用新型在普通钻床上增加了一套用于控制钻孔钻削深度的钻孔机构，该钻孔机构上的上行程开关、下行程开关可很好的控制安装有钻头的导柱进给距离，大大简化了操作，提高了产品的加工精度，降低了工人的劳动强度。增加了自动分度系统，使整圈的孔可以在一次操作下完成加工。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种自动钻床，它包括机座1、水平进位机构2、垂直进位机构3、工作台4、钻孔机构5、自动分度系统6。

所述的机座1由底座11和垂直连接在底座11一端的立柱12构成。所述的水平进位机构2安装在底座11上，水平进位机构2上的丝杆21连接在工作台4上，可驱动工作台4沿水平方向来回移动。所述的垂直进位机构3安装在立柱12的上部，垂直进位机构3上的丝杆31连接在安装有钻孔机构5的横梁32上，可驱动钻孔机构5沿垂直方向来回移动。

所述的钻孔机构5主要由钻头51、电机52、导柱53、限位块54、上行程开关55、下行程开关56、液压缸57、电磁阀58组成。所述的钻头51固接在电机52输出轴上，电机52安装导柱53上，液压缸57的活塞杆连接导柱53上并可驱动导柱53上、下移动；所述的限位块54由上限位块541和下限位块542组成，上限位块541和下限位块542安装在上行程开关55和下行程开关56之间。所述的限位块54安装在导柱53上并可与导柱53联动，即，随导柱53上、下移动；所述的电磁阀58与液压缸57油路连接，控制液压缸57的动作；所述的上行程开关55和下行程开关56通过固定板59安装导柱53上且位于上限位块541和下限位块542移动轨迹的两端，即，随导柱53上、下移动的上限位块541会顶靠到上行程开关55上，随导柱53上、下移动的下限位块542会顶靠到下行程开关56上。

所述的自动分度机构6安装在工作台4上，它由饲服电机61、卡盘62和同步带63组成。饲服电机61通过同步带63连接卡盘62，由上、下行程开关55、56和上、下限位块541、542控制。

本实用新型的工作原理：