[实用新型]节能灯管洗管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能灯管清洗设备，特别是节能灯管洗管机。

背景技术

现有的节能灯管在成形后，需要进行一系列的清洗，方可进入下一生产工序。目前通常的清洗方法大部分依靠人工作业，其首先将灯管放入酸溶液中进行浸泡，浸泡后先对灯管进行吹酸处理，而后再手工用水清洗，最后进行烘干。整套工序需要大量的劳动力，且效率低下，产品损坏率高，在人力成本越来越贵的今天，使得产品的加工成本大大的增加了。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种能降低劳动强度，大大提高生产效率，降低生产成本的节能灯管洗管机。

节能灯管洗管机，其结构要点在于：包括灯管输送带，在输送带上设置有灯管夹具，沿输送带设置有喷淋装置，所述的灯管夹具随着输送带运行，喷淋装置通过喷淋接口与喷淋源相导通。

采用其上固定有灯管夹具的输送带输送灯管，并沿着输送带设置有喷淋装置，喷淋装置的接口根据需要外接酸源或水源，这样输送带在运行过程中通过喷淋装置时，喷淋装置喷射出的酸或水就可对节能灯管进行清洗，其改变了现有技术采用的泡酸与水冲洗中都为人工操作所带来的，工人劳动强度高，效率低下、泡酸与冲洗质量不高、容易发生工件损坏的缺点。

所述的输送带上的喷淋装置设置有两个及两个以上的间隔排列的外接口。

在喷淋装置上设置两个及两个以上的外接口，这样就可将不同的外接口与不同的喷淋源相连接，比如将第一个接口与酸源相导通，第二个接口与水源相导通，这样就可提高该生产线的自动化生产性，同时也大大提高生产效率。

所述的沿输送带设置的喷淋装置或从上方往下喷淋，或从下往上喷淋，或者同时从上往下及从下往上喷淋。

所述的喷淋装置为横向且互相平行固定于链条式输送带的或上方、或下方，或同时固定于上方及下方。

在输送带喷淋装置的后方设置有吹风装置。

所述的吹风装置由风机或压缩空气提供。

输送带的吹风装置的后方设置有烘干装置。

所述的喷淋装置的第一接口与酸源相导通，第二接口与水源相导通。

在输送带喷淋装置的第二接口前方设置有吹酸装置。

设置吹酸装置，可加快经酸源喷淋泡洗后的节能灯管去酸处理。

所述的输送带为循环式的流水线。

所述的输送带为排列成腰鼓形。

所述的喷淋装置为多级喷淋装置，最后一道的喷淋液通过水泵引入上一级循环使用。

综上所述的，本实用新型的优点在于：

本实用新型改变了以往采用泡酸、及冲洗的形式，将其改为喷淋的形式，泡酸时间只需5-10分钟，产量每小时可达3000只左右，因而大大降低了能耗、提高了生产质量，降低了劳动强度，具有安全可靠的优点，同时本实用新型采用流水线的形式，减轻了所需投入的人力，降低了对人力的依赖，同时提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的节能灯管洗管机的结构示意图

图2是图1的俯视图

标号说明1 输送带 2 喷淋装置 21 酸源 22 水源 3 灯管夹具 4 吹酸装置5 吹风装置 6 烘干装置

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。

实施例1

一种如图1所示的节能灯管自动生产线，包括循环排列的成腰鼓形的输送带1，在输送带的一侧长边上设置有多级喷淋装置2，所述的喷淋装置横向且互相平行固定于链条输送带的上方、下方，灯管夹具3是通过底部带有滚轮的输送链条进行安装，链条式输送带通过动力驱动装置驱动产生运动。所述的喷淋装置间隔设置有两个的接口，第一个接口与酸源21相导通，在连接水源22之前的多级喷淋装置的最后一级喷淋装置喷出的液体经水泵回流到上一级喷淋装置循环利用。第二个接口与水源相导通，在第二个接口的前方设置有吹酸装置4，与水源相连通的喷淋装置也为多级喷淋装置，多级喷淋装置的最后一级喷淋装置喷出的液体经水泵回流到上一级喷淋装置循环利用，在输送带上喷淋装置的后方设置有吹风装置5，所述的吹风装置为由风机提供进行。在吹风装置的后方设置有烘干装置。所述的烘干装置6为由热风风机供风。

本实施例未述部分与现有技术相同。