[实用新型]一种改进的塑料薄膜干式复合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料薄膜加工设备，具体是一种塑料薄膜干式复合机。

背景技术

干式复合机一般用于两层或多层塑料薄膜的涂胶、贴合，其结构主要由第一放卷机构、进卷传送机构、涂胶机构、烘干机构、第二放卷机构、复合机构、收卷机构和控制电路组成，第一料膜由第一放卷机构放出，经进卷传送机构传送至涂胶机构，在设定位置涂完胶后再由进卷传送机构传送至烘干机构进行烘干，烘干完再传送至复合机构，此时第二料膜由第二放卷机构放出并传送至复合机构，通过复合机构将第一料膜和第二料膜热合在一起，热合完的第一料膜和第二料膜最后由收卷机构收卷起来，由控制电路控制上述各机构的工作时序，通过控制电路控制涂胶机构对塑料薄膜进行满版涂胶或定点间歇式涂胶。现有的这种干式复合机，在进行定点间歇式涂布时，若涂布位置出现误差，无法自行调整涂布位置误差，只能停机重新校准定位，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改进的塑料薄膜干式复合机，其可自动调整料膜的涂布位置误差，生产效率较高。

本实用新型的技术方案是这样的：一种改进的塑料薄膜干式复合机，设有通过进卷传送机构依次相连接的第一放卷机构、涂胶机构、烘干机构、复合机构和收卷机构，第二放卷机构也通过进卷传送机构连接至复合机构，还设有控制上述各机构的工作时序的控制电路；还设有连接于上述控制电路输入端的涂胶信号探测器和膜光点信号探测器，以及连接于上述控制电路输出端的张力调节辊，上述涂胶信号探测器安装于走料路线上对应于上述涂胶机构的出胶位置，上述膜光点信号探测器安装于走料路线上对应于料膜印刷有光点的一面，且上述涂胶信号探测器与上述膜光点信号探测器之间于走料路线上的距离为料膜的每个印刷单元的涂胶起始位置与光点之间的直线距离；上述张力调节辊抵靠于上述进卷传送机构位于上述涂胶机构前端的压辊上。

采用上述方案后，本实用新型的塑料薄膜干式复合机，通过膜光点信号探测器探测料膜每个印刷单元的光点位置，对走膜定位进行跟踪并将光点跟踪信号传入控制电路，通过涂胶信号探测器探测料膜每个印刷单元的涂胶起始位置，对涂胶起始位置进行跟踪并将涂胶起始位置跟踪信号传入控制电路，控制电路对以上2个跟踪信号进行对比计算后，若光点跟踪信号与涂胶起始位置跟踪信号与控制电路设定的参数相符，则控制电路不向张力调节辊输出张力调节信号，若光点跟踪信号与涂胶起始位置跟踪信号与控制电路设定的参数不相符，则控制电路向张力调节辊输出张力调节信号，控制张力调节辊增加或减小压向进卷传送机构的压辊的压力，从而增加或减小走膜张力，以达到使料膜相对于涂胶位置向前或向后的目的，最终实现第一料膜相应位置与涂胶位置套位准确。与现有技术相比，本实用新型的塑料薄膜干式复合机，可自动调整料膜的涂布位置误差，无需停机重新校准定位，生产效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型一种改进的塑料薄膜干式复合机，如图1所示，设有通过进卷传送机构16依次相连接的第一放卷机构11、涂胶机构12、烘干机构13、复合机构14和收卷机构15，第二放卷机构17也通过进卷传送机构16连接至复合机构14，还设有控制上述各机构的工作时序的控制电路；还设有连接于控制电路输入端的涂胶信号探测器2和膜光点信号探测器3，以及连接于控制电路输出端的张力调节辊4，涂胶信号探测器2安装于走料路线上对应于涂胶机构12的出胶位置，膜光点信号探测器3安装于走料路线上对应于料膜5印刷有光点的一面，且涂胶信号探测器2与膜光点信号探测器3之间于走料路线上的距离为料膜5的每个印刷单元的涂胶起始位置与光点之间的直线距离；张力调节辊4抵靠于进卷传送机构16位于涂胶机构12前端的压辊161上。

本实用新型的塑料薄膜干式复合机，通过膜光点信号探测器3探测料膜5每个印刷单元的光点位置，对走膜定位进行跟踪并将光点跟踪信号传入控制电路，通过涂胶信号探测器2探测料膜5每个印刷单元的涂胶起始位置，对涂胶起始位置进行跟踪并将涂胶起始位置跟踪信号传入控制电路，控制电路对以上2个跟踪信号进行对比计算后，若光点跟踪信号与涂胶起始位置跟踪信号与控制电路设定的参数相符，则控制电路不向张力调节辊4输出张力调节信号，若光点跟踪信号与涂胶起始位置跟踪信号与控制电路设定的参数不相符，则控制电路向张力调节辊输出张力调节信号，控制张力调节辊增加或减小压向进卷传送机构的压辊的压力，从而增加或减小走膜张力，以达到使料膜相对于涂胶位置向前或向后的目的，最终实现第一料膜相应位置与涂胶位置套位准确。与现有技术相比，本实用新型的塑料薄膜干式复合机，可自动调整料膜的涂布位置误差，无需停机重新校准定位，生产效率较高。