[实用新型]点驳式幕墙夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙装置，特别涉及一种对幕墙面板实现夹持的驳夹装置。

背景技术

利用玻璃幕墙作为建筑物的外围护，在当今世界已经被广泛采用。而其中，点驳式玻璃幕墙因其安全性高、通透性好、结构变化多且具有装饰性、维修更换方便及技术先进性，在现代建筑工程中，特别是大型公共设施中得到越来越广泛的应用。

目前点驳式玻璃幕墙的安装，主要是在玻璃的角落处打孔，再将固定接头穿设于玻璃上的穿孔中与玻璃结合成一体，再利用爪状的驳接件装在与建筑物连接的支承结构上。安装玻璃时，必须先在玻璃的角落处打孔，方可组装，如人们所知，在质脆的玻璃上打孔需借助特殊的专用机具方可进行，打孔的速度缓慢，在作业上甚为费时费工，而且玻璃的角落处因打孔而降低其强度，易于损坏。

业内包括本申请人提出了对幕墙面板玻璃实现夹持的多种安装方法及装置。

但是，现有的幕墙夹具设计为对聚集在一个节点处的四块以下的方形面板实现夹持连接，目前并无能对一个节点处的四块以上的面板或多块(四块以上或四块以下)非方形面板实现夹持的装置。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可以对聚集在一个节点处的四块以上的面板或多块非方形面板实现夹持连接的幕墙的驳夹装置。

为了达到上述的目的，本实用新型的技术方案如下：

一种点驳式幕墙夹具，包括外夹板、内夹座和连杆，该连杆一端连接于该外夹板而另一端连接于该内夹座，将该外夹板和该内夹座隔开地连接成一体；该连杆上位于该外夹板和该内夹座之间的位置铰接装有多个筋板。

优选地，该筋板上匹配于该连杆设有套筒并套装在该连杆上，该多个筋板以该连杆为轴心成幅射状排列。

优选地，多个该筋板上的该套筒的位置相互配合可排列成一列地套装在该连杆上。

优选地，该筋板为四个，该筋板包括板体和设置在该板体的端部的该套筒，该四个套筒在各自板体的位置分别是端部的左段、端部的中段偏左、端部的中段偏右、及端部的右段。

优选地，该套筒的宽度为该板体宽度的四分之一。

优选地，该筋板上设有定位销，该内夹座上设有匹配正对于该多个筋板的定位销的定位槽供该定位销插装。

优选地，该定位槽以该连杆为圆心在该内夹座上整体布设成圆形。

优选地，该定位槽匹配于幕墙面板的位置开设匹配于该定位销的多个定位孔，该定位销插装在该定位孔中。

优选地，该内夹座上设有向外延伸的承载板。

优选地，该连杆与该外夹板、该内夹座采用螺纹连接。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的幕墙夹具对幕墙面板实现了夹持连接，幕墙夹具的中心处以铰接的连接方式安装有多块筋板，筋板可绕中心处的连杆根据安装的需求转动调整，从而满足一个节点处多块不同角度的非方形的幕墙面板的夹持安装。

定位销和定位槽的结构设计，在考虑到制造和施工便利的基础上实现了筋板的固定。

附图说明

为更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

图1为本实用新型的点驳式幕墙夹具的分解示意图；

图2为本实用新型的点驳式幕墙夹具的以剖分剖面示意的组装图；

图3为图2的A-A剖面图；

图4为图3的A部放大的示意图；

图5为图3的A部放大且从与图4相反的角度观察的示意图；

图6为图4的剖开后从左侧观察的示意图。

附图中，各标号为：

1外夹板

   11安装孔

2内夹座

    21内夹板    211安装孔    212定位槽    213定位孔

    22安装座

    23承载板

3连杆

4筋板

    41板体

    42套筒

    43定位销

5螺帽

6垫圈

7垫片

具体实施方式

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。

本实用新型中所描述的内、外是根据幕墙相对于建筑物的安装方位而言，并不因此而限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的点驳式幕墙夹具包括外夹板1、内夹座2、连杆3和多个筋板4。

外夹板1为一圆形板材，当然也可以根据业主要求或设计要求采用其它的形状；外夹板1的中央设有从内至外贯穿外夹板的安装孔11。