[实用新型]注塑模具斜顶机构及包括该斜顶机构的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，尤其涉及一种注塑模具斜顶机构及包括该斜顶机构的注塑模具。

背景技术

现有的小型精密注塑模具领域中，对于产品的两对称倒扣或侧凹且中间距离狭小的情况，如图1所示产品91，其两侧的侧凹911一般通过斜顶机构的两相对运动的斜顶杆92来成型，两斜顶杆92的倾斜角度相同且相向，导致斜顶杆92到底部时逐渐靠拢至相交。这种斜顶机构通过一斜顶座93来固定斜顶杆92，因斜顶杆92与斜顶座93的连接处于后模仁94内部，需要在后模仁94下方开设一装模避空槽941来实现斜顶杆92与斜顶座93的装配，且装配比较困难；另外，斜顶座93顶出时顶部需要避空，因此需要在斜顶座93顶部的后模仁94上开设一顶出避空槽942，该顶出避空槽942的垂直避空距离为图1所示的h，但在后模仁94上开设顶出避空槽942使位于两斜顶杆92之间的后模仁94的部分钢料943变得单薄，降低了后模仁94的强度，进而影响了模具的使用效果和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种装配简单、且不会降低后模仁强度的注塑模具斜顶机构及包括该斜顶机构的注塑模具。

本实用新型是这样实现的，一种注塑模具斜顶机构，包括后模仁以及滑设于所述后模仁上的斜顶杆，所述斜顶杆与一顶杆固定连接。

所述后模仁嵌设于一后模板上，所述后模板下方中间位置固设有一斜顶导向块。

所述斜顶导向块中间开设有一导向孔，所述顶杆滑设于所述斜顶导向块的导向孔。

所述顶杆与一顶针底板固定连接。

所述顶杆与顶针底板之间通过一螺钉固定连接。

所述顶针底板与设于其上的一顶针面板配合，所述顶杆穿设于所述顶针面板。

所述斜顶杆与后模仁之间为间隙配合。

本实用新型还提供了一种注塑模具，包括前模仁以及如前所述的注塑模具斜顶机构。

所述前模仁嵌设于一前模板上。

本实用新型提供的注塑模具斜顶机构及包括该斜顶机构的注塑模具，通过斜顶杆与顶杆在后模板的外部通过卡槽连接，装配简单，还避免了以往在后模仁上开设顶出避空槽及装模避空槽的现象，保证了后模仁的强度，延长了注塑模具的使用寿命。

附图说明

图1是现有技术提供的注塑模具斜顶机构的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的包括斜顶机构的注塑模具合模状态下的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的包括斜顶机构的注塑模具开模状态下的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的斜顶机构的分解示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图2～图4所示，本实用新型实施例提供的一种注塑模具斜顶机构，包括一后模仁1以及滑设于所述后模仁1上的两个对称设置的斜顶杆2，所述斜顶杆2与一顶杆3固定连接。

具体地，所述后模仁1嵌设于一后模板4上，所述后模板4下方中间位置固设有一斜顶导向块5，所述斜顶导向块5中间开设有一导向孔51，所述顶杆3滑设于所述斜顶导向块5的导向孔51，该导向孔51起到对顶杆3的导向作用，以保证顶杆3运动精确。

另外，所述顶杆3与一顶针底板6固定连接，所述顶杆3与顶针底板6之间通过一螺钉61固定连接；所述顶针底板5与设于其上的一顶针面板7配合，所述顶杆3穿设于所述顶针面板7；所述顶针面板7上还固设有一导向杆71，在运动时，所述导向杆71起到对顶针面板7的导向作用。

进一步地，为了保证该斜顶机构的正常工作，所述斜顶杆2与后模仁1之间为间隙配合，即如图3所示的a＜b(a为斜顶杆2垂直部分的厚度，b为斜顶杆2垂直部分的厚度与斜顶杆2垂直部分与后模仁1之间的间隙的和)；还必须满足图3所示的c＞5mm，d＞5mm(c为两个斜顶杆2之间的后模仁1的部分钢料的拐角点与斜顶杆2的一个拐角点之间的距离，d为两个斜顶杆2之间的后模仁1的部分钢料的拐角点与斜顶杆2的另一个拐角点之间的距离)。

本实用新型实施例还提供了一种包括如前所述的注塑模具斜顶机构的注塑模具，该注塑模具还包括一前模仁8，所述前模仁8嵌设于一前模板9上。

本实用新型所提供的注塑模具斜顶机构及包括该斜顶机构的注塑模具的具体工作过程如下：