[实用新型]缝纫机下切线装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于缝纫机技术领域，特别涉及的是一种缝纫机下切线装置。

背景技术：

目前，现有缝纫机切线装置都是采用自动切线装置来实行切线的，在车缝作业结束需要进行切线作业时，切线夹线机构的活动切刀即可借助连动摆臂的动作而向前伸出，并在向前到某点处停止，将线圈钩住，然后活动切刀开始缩回，在缩回的同时前勾部和后勾部分别将钩住的线圈往回拉。当活动切刀缩回到原始位置时，钩住的线圈被固定切刀切断，并被夹片组所夹持，完成切线作业。

然而这种切线装置结构复杂，使整个切线装置的组装、调整难度加大。而且由于这种切线装置刀架不能摆动，使得切线装置安装的位置离钩圈器与缝针的位置较远，容易造成钩针伸出长度加长，产生钩钱或切线失误，造成操作员相当大的困扰，即便钩住后切断也因钩回的线太多而造成留下的线头过长，影响产品美观。

发明内容：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种缝纫机下切线装置，以解决现有技术中钩线和切线失误而造成生产效率低，切断线圈后残留较长的线圈，影响产品美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：

一种缝纫机下切线装置，包括底板(1)、固定架(2)、活动切刀固定板(3)、刀架(4)、钩针(8)和传动摆臂(9)，固定架(2)固定安装在底板(1)上，刀架(4)平板上叠加有活动切刀固定板(3)，该活动切刀固定板(3)上安装有钩针(8)，固定架(2)中设置有一方槽(201)，所述刀架(4)和活动切刀固定板(3)平板叠加后位于上述方槽(201)中。

所述活动切刀固定板(3)前端设有一凹下的台阶，钩针(8)后端固定在该台阶上，且使钩针(8)平面与活动切刀固定板(3)的平面平齐。

所述刀架(4)上通过螺(501)连接有一刀架固定座(5)，该刀架固定座(5)通过螺杆(502)与弹簧(503)连接。

所述传动摆臂(9)前端设有与活动切刀固定板(3)连接的U形孔(903)，中间设有固定在底板(1)上的定位孔(902)，后端设有连接电磁铁的连接孔(901)。

所述刀架(4)前端设有固定切刀(6)、刀头托架(601)、钩针压片组(801)、(802)及切刀固定板(602)和调节板(803)。

本实用新型将活动切刀固定板与刀架采用两块板直接与固定架的方槽接触，减少了安装误差和运动磨擦，使切线装置在操作过程中定位更加准确、稳定，提高了生产效率。另外，本实用新型还利用传动摆臂和弹簧解决了切线过程中因钩针伸出长度加长，而产生钩线或切线失误，影响产品美观的问题。与现有技术相比，本装置具有结构新颖、容易组装与调试、定位准确、使用更加平稳等优点。

附图说明：

图1为本实用新型切线装置立体分解结构示意图。

图2为本实用新型切线装置俯视图。

图3为本实用新型活动切刀固定板与刀架采用平板相接结构示意图。

图中标识说明：底板1、固定架2、方槽201、螺丝202、螺丝203、螺丝204、螺丝205、活动切刀固定板3、螺丝301、刀架4、刀架固定座5、螺丝501、螺杆502、弹簧503、固定切刀6、刀头托架601、切刀固定板602、螺丝603、过线架7、钩针8、钩针压片组801、钩针压片组802、调节板803、传动摆臂9、连接孔901、定位孔902、U形孔903、垫圈904、螺丝905。

具体实施方式：

本实用新型的核心思想是：本实用新型通过外部电磁铁离合带动传动摆臂运动，并在刀架后面的弹簧作用下，使刀架和活动切刀固定板向前运动，由于刀架通过刀架固定座与固定架限位后，则使活动切刀固定板在固定架的槽里继续向前运动，从而带动活动切刀固定板前端的钩针准确的向前运动，且运动过程中不会上跷，可以平稳的运动。当滑动轨道向前至电磁铁提供给传动摆臂的行程时，钩针的前钩部与后钩部分别钩住要切断的线圈，在电磁铁作用下，使传动摆臂复位，此时活动切刀固定板前端的钩针在传动臂的带动下向后缩回，当传动摆臂行程结束时，活动切刀固定板将刀架固定板往后顶，从而避开缝纫机上的弯针，钩针即缩回固定切刀里，从而将线圈切断，且钩针压片将线圈夹住，同时切线装置回复到初始位置，完成切线作业，待下次车缝作业。

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。