[实用新型]超声波金属管焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接装置，尤其涉及一种超声波金属管焊接机。

背景技术

超声波焊接原理是通过换能器将高频电能转换成为高频机械运动，随后将机械运动通过可以改变振幅的变幅器传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将结合部熔化。超声波焊接可适用于多种材料的焊接，如热塑性塑料、各种金属等等，根据所焊接材料的不同，超声波焊接机的具体结构有所不同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波金属管焊接机，其结构简单合理，性能稳定，适用于密封和切断金属管。

为实现上述目的，本实用新型提供一种超声波金属管焊接机，其包括：焊头、焊座、焊座架、变幅器、换能器、气缸、位置传感器；该焊头和焊座位于该超声波金属管焊接机的前端，焊座位于焊头正下方；以该超声波金属管焊接机的前端为方向基准，焊头的后端面连接变幅器，变幅器再连接换能器，焊座固定在焊座架的前端，焊座架的后端与气缸连接，位置传感器设置于该焊座架正下方。

其中，还包括两限位块，该两限位块对称的设置于焊头和焊座的两侧面以限制待焊接金属管。

其中，还包括把手和开关，该把手设置于该超声波金属管焊接机的上方，开关设置于把手前方。

其中，该焊头的下端面正对于焊座的上端面，该焊头下端面为水平平面。

其中，所述焊座的上端面的法平面垂直于焊头的下端面；所述焊座的上端面包括上升的第一倾斜面、第一水平面、下凹的回转曲面、第二水平面及下降的第二倾斜面；第一倾斜面上升至最高处后连接第一水平面，然后第一水平面再连接回转曲面，回转曲面再连接第二水平面，然后第二水平面再连接第二倾斜面；第一水平面的高度高于第二水平面，第一水平面与回转曲面相交处的夹角为锐角。

其中，第一水平面与第一倾斜面和回转曲面的交线之间的距离小于第二水平面与回转曲面和第二倾斜面的交线之间的距离。

综上所述，本实用新型的超声波金属管焊接机，其结构简单合理，具有位置传感器以感应焊接位置，从而使其焊接速度快、焊接质量稳定、操作便捷。

为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、特征与特点，应当可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。

附图中，

图1为本实用新型超声波金属管焊接机的内部结构示意图；

图2为本实用新型超声波金属管焊接机的焊座的正视图。

具体实施方式

如图1所示，其为本实用新型超声波金属管焊接机的内部结构示意图。除去外壳后，可见本实用新型的超声波金属管焊接机主要包括：焊头1、焊座2、焊座架3、变幅器4、换能器5、气缸6、位置传感器7；该焊头1和焊座2位于该超声波金属管焊接机的前端，焊座2位于焊头1正下方；以该超声波金属管焊接机的前端为方向基准，焊头1的后端面连接变幅器4，变幅器4再连接换能器5，焊座2固定在焊座架3的前端，焊座架3的后端与气缸6连接，位置传感器7设置于该焊座架3正下方，通过该位置传感器7可以感应焊接位置，从而使焊接速度加快，焊接质量保持稳定。

焊头1和焊座2的两侧面对称的设置有两限位块10，在焊接金属管时可以起限位作用，从而方便操作。该把手8设置于该超声波金属管焊接机的上方，开关9设置于把手8前方。

为了能够密封、焊接或割断金属管，本实用新型的焊头1和焊座2采用了相应的结构，焊头1的下端面正对于焊座2的上端面，该焊头1可为竖立的长方体，其下端面为水平平面，为方便操作，其下端面可采用正方形。