[实用新型]卧式铣床结构

说明书

技术领域

本实用新型属于用于对五金配件进行二次加工领域，尤指一种卧式铣床结构。

背景技术

目前，铣床主要应用在对五金配件进行二次加工上，现有的立式铣床是只能铣单面，其主要是丝杆带动工作台，工作台是燕尾槽式硬轨限位，长期移动容易磨损，降低精度，不易更换，通过人工手摇给切削，提高不了效率，增加人工的疲劳，保证不了产品平行面的平行度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式铣床结构，其可克服现有缺点，本发明解决了产品两平行侧面的平行度要求，保证一致。

本实用新型的次要目的在于提供一种卧式铣床结构，其可同时铣削工件两侧面，达到自动化的目的，减少工件装夹的次数，减少人工的疲劳，方便操作，提高效率。

为实现上述目的，本实用新型所采用技术方案为：

一种卧式铣床结构，其包括伺服电机、滚珠丝杆及工作台，其中，该铣床结构还进一步包括两直线线轨，两直线线轨与滚珠丝杆平行，分别位于滚珠丝杆两侧，使用时，伺服电机带动滚珠丝杆作直线运动，由滚珠丝杆带动工作台在两直线线轨上移动。

上述的铣床结构还进一步包括控制铣削面的长度及线轨的行程的电子感应两行程开关，电子感应行程开关设于直线线轨前后端。

上述的铣床结构还包括削铣装置，其设于工作台的两侧。

上述的削铣装置包括铣头电机、皮带、主轴皮带轮、主轴、铣刀盘及铣刀，铣头电机能通过皮带带动主轴皮带轮转动，主轴皮带轮能带动主轴转动，主轴能带动铣刀盘转动，铣刀设于铣刀盘上。

本实用新型采用上述技术方案以后，使用时，启动伺服电机，由伺服电机转动带动滚珠丝杆做直线前后运动，直线线轨托住工作台，使工作台随滚珠丝杆运动，工件装在工作台上跟随工作台移动，直线线轨前后端装有电子感应行程开关，控制铣削面的长度及线轨的行程，同时两侧铣头电机转动，通过皮带带动主轴皮带轮，主轴皮带轮带动主轴，主轴带动装有铣刀的铣刀盘，随着工件移动，两侧开始同时铣削工件两侧面，达到自动化的目的，减少工件装夹的次数，减少人工的疲劳，方便操作，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型公开了一种卧式铣床结构，其包括伺服电机1、滚珠丝杆2、工作台3、直线线轨4、电子感应行程开关5及削铣装置6，其中：

上述的直线线轨4包括两直线线轨41、42，直线线轨41、42分别位于滚珠丝杆2的两侧，且其与滚珠丝杆2平行。

工作台3上设有与直线线轨4的轴截面相配合的滑槽31、32。其可在直线线轨41、42上滑动。

行程开关5为两个(图中只示出一个)，设于直线线轨41、42的前后面，其可控制铣削面的长度及直线线轨41、42的行程。

削铣装置6为两个，分别设于工作台3的两侧。其包括铣头电机61、皮带62、主轴皮带轮63、主轴64、铣刀盘65及铣刀66，铣头电机61可通过皮带62带动主轴皮带轮63转动，主轴皮带轮63可带动主轴64转动，主轴64可带动铣刀盘65转动，铣刀固设于铣刀盘65上。

使用时，启动伺服电机1，由伺服电机1转动带动滚珠丝杆2做直线前后运动，直线线轨41、42托住工作台，使工作台3在其上随滚珠丝杆2运动，工件装在工作台3上跟随工作台3移动，直线线轨41、42前后端装有电子感应行程开关5，控制铣削面的长度及线轨的行程，同时两侧铣头电机61转动，通过皮带62带动主轴皮带轮63转动，主轴皮带轮63带动主轴64，主轴64带动装有铣刀的铣刀盘65，随着工件移动，两侧开始同时铣削工件两侧面。

虽然通过实施例描绘了本发明创造，本领域普通技术人员知道，本发明创造有许多变形和变化而不脱离本发明创造的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本发明创造的精神。