[实用新型]禽蛋清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种禽蛋清洗机。

背景技术

我国皮蛋和咸蛋加工量居世界第一位，但大多数依靠人工冲洗蛋表面的泥灰、污渍，工作量大，用水浪费且清洗效果不好。

在现有技术中，专利号为200720021802.6公开的《洗蛋机》，其清洗箱底部采用双斜面结构，蛋辊上和旋转刷有两个或多个圆弧段，清洗箱，水箱和支腿焊接为一个整体。该技术虽然局部解决了蛋品清洗问题，但其工作效率较低，清洗量有限，需要较多的人工配合，而且清洗的清洁度也难以保证要求，难于用在大规模的工业生产中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种效率高，清洗量大，连续性强，清洗的清洁度高，可用于大规模的工业生产的禽蛋清洗机。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：设计一种禽蛋清洗机，包括水循环系统、机架23和设置在其上方的输送滚轮组6、整序毛刷7、整序毛刷电机8、清洗毛刷9、毛刷传动电机11、主传动电机12和输送滚子链条17，输送滚子链条17位于输送滚轮组6两端并将多个平行的输送滚轮组6连成一个整体构成输送滚带29，该清洗机还具有预洗水池1、清洗水池2和集蛋水池3，机架23在预洗水池1上方自下而上倾斜并与其在清洗水池2上方的水平部分连成一个整体，机架23的倾斜端位于预洗水池1中，在预洗水池1中还设有下端与机架23相连且底部靠近输送滚轮组6的倒蛋框22。

在具体实施本实用新型中，在各平行的输送滚轮组6间隙设有与之平行的挡棒30，挡棒30的两端与输送滚子链条17相连，挡棒30最好是空心圆棒，使滚轮组6之间的间隙变小，避免破碎的蛋品或蛋黄掉入池中。

在具体实施本实用新型中，倒蛋框22是底部向输送滚轮组6方向倾斜的网状框。以便将蛋品自行导入倒蛋框22进入输送滚轮组6上并随之往上运行。

与现有技术相比，本实用新型具有效率高，清洗量大，连续性强，清洗的清洁度高，可用于大规模的工业生产等优点。

附图说明

以下是本实用新型的附图说明：

图1是本实用新型的立面结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是输送滚轮组6的结构示意图；

图4是输送滚带29的结构示意图；

图5是整序毛刷7的使用状态示意图。

图1～5中，1是预洗水池，2是清洗水池，3是集蛋水池，4是噴淋水泵，5是清洗水泵，6是输送滚轮组，7是整序毛刷，8是整序毛刷电机，9是清洗毛刷，10是噴水管，11是毛刷传动电机，12是主传动电机，13是落蛋板，14～16是出水口，17是输送滚子链条，18是摩擦托条，19是滑动轴承，20是毛刷轴承座，21是空心轴，22是倒蛋框，23是机架，24是噴淋管，25是噴嘴，26是储蛋筐，27是接蛋筐，28是滚轮，29是输送滚带，30是挡棒。

具体实施方式

以下通过具体的实施方式对本实用新型进行更加详细的说明：

参照图1，2，禽蛋清洗机包括水循环系统、机架23和设置在其上方的输送滚轮组6、整序毛刷7、整序毛刷电机8、清洗毛刷9、毛刷传动电机11、主传动电机12和输送滚子链条17，清洗机还具有预洗水池1、清洗水池2和集蛋水池3，机架23在预洗水池1上方自下而上倾斜并与其在清洗水池2上方的水平部分连成一个整体，机架23的倾斜端位于预洗水池1中，在预洗水池1中还设有下端与机架23相连且底部靠近输送滚轮组6的倒蛋框22，倒蛋框22是底部向输送滚轮组6方向倾斜端的网状框。

参照图3，4，输送滚轮组6由多个中间带弧度的滚轮28构成并被套装在空心轴21上，形成一排输送滚轮组6。在输送滚轮组6的下方有2根摩擦托条18，输送滚子链条17位于输送滚轮组6两端并将多个平行的输送滚轮组6连成一个整体构成输送滚带29，在各平行的输送滚轮组6间隙设有与之平行的挡棒30，挡棒30的两端与输送滚子链条17相连，挡棒30是空心圆棒。空心轴21的两端由输送滚子链条17带动，输送滚子链条17的长销插入空心轴21中间并且直径有1毫米间缝隙，在滚轮组下部安入两根磨擦托条18，由于磨擦力和牵引力的作用，输送滚轮组6是滚动着向前运动的，从而带动蛋也滚动着向前运行。

参照图5，整序毛刷7在整序毛刷电机8的下方，并由整序毛刷电机8带动。

输送滚子链条17(带长销轴型)由主传动电机12通过链轮拖动，滑动轴承19在输送链条长期使用后拉长时，起调整链条的张紧作用。