[实用新型]软铅屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种射线屏蔽设施，特别是一种屏蔽射线用的软铅屏。

背景技术

铅是众所周知的最常用于射线屏蔽的原子序数较高而价格又相对较为便宜的金属物质，在核工业以及放射医疗领域大量使用。目前市场上用于射线屏蔽的铅皮多为滚压成型、形状恢复性极差的无间隙固体金属块状物。用于射线屏蔽的铅制品在使用过程中存在沉重，笨重，适形性差，不适合去污，不易悬挂且相对铅当量低的不足：这一类软铅屏蔽产品在应用过程中因沾污后不易去污而致报废量大，产品适形性差而致射线泄露后出现辐射风险，不易悬挂且相对铅当量低而致工作现场累积大量铅皮后出现工业安全隐患，产品因现场需要弯曲变形后因难于恢复原形出现报废现象多的粗加工产品。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种软铅屏，要解决的技术问题是提高软铅屏中的铅当量，使得软铅屏具有柔软性且悬挂灵活，去污更容易。

本实用新型采用以下技术方案：一种软铅屏，具有铅屏，所述软铅屏由铅箔丝编织组成软铅板，软铅板外包覆有包覆层。

本实用新型的屏由铅箔丝编织并锻压组成软铅板。

本实用新型的软铅板厚度为0.1mm-50mm。

本实用新型的包覆层厚度为四层，每层厚0.1mm-2mm。

本实用新型的铅箔丝宽度为0.1mm-10mm，厚度为0.01mm-1.0mm。

本实用新型的包覆层为网状结构。

本实用新型的包覆层由聚氨酯或聚氯乙烯材料，与尼龙网布或棉网布组成。

本实用新型的包覆层为聚氨酯或聚氯乙烯流延成膜时加入密度为210D-420D的尼龙网布形成的网状结构。

本实用新型的软铅屏上设有金属扣眼(4)。

本实用新型的金属扣眼(4)为圆孔形结构。

本实用新型与现有技术相比，采用铅箔丝通过均匀编织并锻压成型后，在外包覆一层热塑性聚氨酯或聚氯乙烯流延成膜时加入密度为210D-420D的尼龙布形膜夹网，使得该软铅屏具有良好的柔软性及适形性，同时避免射线泄露，采用金属扣眼，使得安装更简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1所示，本实用新型的软铅屏1具有软铅板2，软铅板2由铅箔丝均匀编织并锻压构成，在软铅板2的外部包覆有包覆层3，所述包覆层3由具有热塑性的聚氨酯或聚氯乙烯流延成膜时加入密度为210D-420D的尼龙网布加工成形网状结构，还可以采用棉网布，在软铅屏1上设有圆孔形结构的金属扣眼4，用于将软铅屏1悬挂在需要屏蔽的放射性工作现场。所述铅箔丝的宽度在0.1mm-10mm之间，厚度在0.01mm-1.0mm之间，软铅板2的厚度为0.1mm-50mm之间，包覆层3为四层，每层厚0.1mm-2mm。

铅箔丝采用99.99％纯铅原材料，通过车床切割而成。

本实用新型与用于射线屏蔽的传统铅板比较具有以下特点：1、软铅屏具备特有的“柔软”特性，即因需要而变形后仍可100％的恢复展平性能，它克服了传统铅板使用中发生变形后难恢复原形，而导致再使用率低的弊病，且这种柔软可造形的软铅屏可根据需要制作成不同形状、尺寸的产品，能最大程度“包裹”放射源，减少射线泄漏。2、在工人搬运或屏蔽悬挂过程中，万一发生掉落意外，相对于传统铅板的硬冲击，其“软”冲击仍能有效减轻对工人的职业伤害以及对设备的危害。软铅屏在长/宽边沿均设有悬挂孔，挂孔尺寸满足“S”型挂钩配套悬挂。相比于传统铅板自行凿孔获得的挂孔，坚固耐用，传统射线屏蔽用铅板的挂孔在实际使用悬挂中非常容易豁开。3、具有坚固耐劳的特点，其特制的包覆材料具备极佳的抗撕拉强度，表面光滑整洁，不易沾污，而一旦沾污后却容易清洁去污。4、设计布置现场屏蔽时，软铅屏满足搬运方便、搭建快捷的要求，可极大地减少了软铅屏蔽搭建工人的工作时间，有效降低工人的受照剂量。5、可获得不同铅当量的成型软铅屏产品，传统射线屏蔽用铅皮一般在3mmPb-5mmPb，通过重叠铅皮获得较高铅当量(mmPb)的做法又受到悬挂难实施的限制，本实用新型的软软铅屏产品铅当量很高，为10mmPb，即使是较低铅当量的软铅屏，也极易通过重叠悬挂来获得。6、具有一定的“适形”性，可根据特别需要定制异型产品，如屏蔽某些阀门时可造“裙”状软软铅屏，甚至某些大型圆柱设备的屏蔽，可以配合专有支架，将一块块软铅屏轻易地“弯曲”而成圆柱体，实施有效屏蔽。

本实用新型的软铅屏代替传统“硬”铅皮后，不再额外使用塑料布和胶带来包裹硬铅板搭建工作现场，能有效降低放射性废物量的累积。