[实用新型]一种纺织料表面闪烁实验机无效
申请号: | 200920130050.6 | 申请日: | 2009-02-19 |
公开(公告)号: | CN201355351Y | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
发明(设计)人: | 徐晓光;尹丽娟;蔡志群;刘家雄;徐勤 | 申请(专利权)人: | 深圳出入境检验检疫局玩具检测技术中心;深圳天祥质量技术服务有限公司 |
主分类号: | G01N25/50 | 分类号: | G01N25/50 |
代理公司: | 北京东正专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 关松寿 |
地址: | 518000广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纺织 表面 闪烁 实验 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纺织料表面闪烁实验机,尤其涉及一种符合欧洲玩具标准EN71-2、国际玩具安全标准ISO8124-2和国家玩具安全标准GB6675的含有毛绒纺织物玩具的表面闪烁测试要求的纺织料表面闪烁实验机。
背景技术
欧洲玩具标准EN71-2、国际玩具安全标准ISO8124-2和国家玩具安全标准GB6675的含有毛绒纺织物玩具的表面闪烁测试标准为:
测试样品固定装置需含有一个560mm高的矩形框架,并有两排平行刚性连接的圆棒,相距150mm。在圆棒上安装销钉以固定测试样品,并确保测试样品距离框架20mm。固定测试样品的销钉的直径不超过2mm,长度至少为27mm。销钉安装在圆棒上,并且圆棒与框架垂直。
将测试样品固定在测试框架的销钉上,确定销钉穿过了测试板上的记号点并且确保测试样品距离框架至少20mm。安装测试框架,确保测试样品处于垂直状态。在样品前水平安装标记线,标记线为经丝光处理的最大线密度为45至50支的白棉线。所安装的标记线在测试样品前面,距离测试样品为1mm至5mm。确保标记线相对测试样品有足够的张力。第一标记线、第二标记线、第三标记线两两之间的距离都须是150mm。
测试时的点火方式有两种,一种是表面点火,一种是底端点火。采取表面点火时,燃烧器水平放置,水平方向的自由火焰长度为25±2mm。燃烧器距离样品表面17±1mm,燃烧器中心距离底部销钉以上20mm处点火(如图2)。采取底端点火时,燃烧器与垂直样品的中轴线成30°,燃烧器端部距离样品底部20±1mm。
现有的测试大多采用手工测试,使测试难度大,测试结果有误差。
实用新型内容
本实用新型针对上述诸多问题进行了改正,使得测试精度显著提高,测试效率大大提升。
具体的技术方案为:
一种纺织料表面闪烁实验机,其包括整体支架、样品架、喷嘴架和燃烧器,整体支架是一个两块互相垂直的平板,垂直方向的平板顶部设置有一样品架导轨安置样品架,水平方向安置喷嘴架,喷嘴架有一个纵向移动轴和一个横向移动轴,燃烧器安置在喷嘴架上。
所述样品架是一个矩形框架,有两排平行刚性连接的距离管,相距150mm;在距离管上安装销钉,距离管是长度为20mm的圆棒。
所述样品架的最上端和最下端分别都有两对销钉,下端的距离管装在下端销钉的上面。
所述样品架还包括有样品标记线,所样品标记线距离样品的距离为1mm-5mm,样品标记线相对样品有足够的张力。
所述喷嘴架包括纵向导轨、横向导轨、喷嘴角度固定器,纵向导轨上装有滑块,横向导轨与滑块相连接,横向导轨上装有可水平移动的喷嘴角度固定器,喷嘴角度固定器末端有一固定螺栓;燃烧器固定在喷嘴角度固定器。
所述喷嘴架还包括电机以及纵向导轨上的V带轮、平带轮,电机通过电机传送带与平带轮联动,平带轮与V带轮联动,V带轮通过滑块传送带与滑块联动。
所述的滑块有锯齿。
所述喷嘴角度固定器上有水平、垂直以及30°夹角定位装置。
所述燃烧器分别由煤气喷嘴、燃烧管和火焰稳定器组成,燃烧管在槽口部分连接煤气喷嘴,燃烧管的端部连接着火焰稳定器,火焰稳定器的出气口由八个小孔组成。
所述煤气喷嘴与燃烧管和煤气管的连接皆为螺纹连接。
此纺织料表面闪烁实验机整体结构简单,操作简便,能精准的按照标准的要求进行测试,提高了测试效率,也提高测试结果的精确性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的测试装置整体图;
图2为本实用新型实施例的点火方式示意图;
图3为本实用新型实施例的样品架工程图;
图4为本实用新型实施例的燃烧器装配图;
图5为本实用新型实施例的燃烧管结构图;
图6为本实用新型实施例的煤气喷嘴结构图;
图7为本实用新型实施例的火焰稳定器结构图。
具体实施方式
以下通过实施例来描述本实用新型,应该指出的是,所列举的实施例不应理解对实用新型的限制。
如图所示:本实施例由主要包括四部分:整体支架21、样品架3、喷嘴架和燃烧器10。测试的基本方法与整体结构如图1所示。
整体支架21整体来看是两块互相垂直的平板(如图1),垂直方向的平板上装有一个样品架导轨1,导轨1上装有样品架3,样品架3可以沿着导轨1的方向移动,以调整燃烧器10与样品4的相对位置(如图2)。
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