[实用新型]一种锤式破碎机

说明书

技术领域 本实用新型涉及一种破碎机械，特别涉及一种矿山、水泥行业用的锤式破碎机。

背景技术 锤式破碎机在破碎石灰石矿石、煤块或页岩时，由于旋转的破碎锤的冲击作用，破碎作业所产生的小碎块和粉尘会从加料口向外飞溅，若作业人员处在附近，就可能会对人员造成伤害，且粉尘也会对环境造成污染。针对这一问题，本领域的技术人员也进行过一些改进，如采用湿式破碎或增加挡料板遮挡的方式，对飞溅或粉尘防治都取得一定的效果，但现有的防治方式都存在一些局限和不足，如湿式破碎粉尘防治效果较好，但不能对飞溅进行控制。中国专利公开号CN2533948，公开日期2003年2月5日，发明创造名称“锤式破碎机”，公开一种加阻隔铁链防飞溅的锤式破碎机，虽对锤式破碎机的破碎飞溅物有一定得防护作用，但防护效果不理想，且仍存在粉尘污染的问题。

发明内容 本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种既能有效防止碎块飞溅，又能防止粉尘污染，且结构简单、制造方便、制造成本低的锤式破碎机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锤式破碎机，包括箱体、转子、轴承座、加料口、出料口、挡料装置，所述挡料装置由外挡料板和内挡料帘组成；外挡料板设置在加料口前端，外挡料板的外轮廓与加料口前端的竖直截面相适应，外挡料板由上端活动连接在加料口的上部；内挡料帘设置在加料口后方，内挡料帘的外轮廓与加料口后端的竖直截面相适应，内挡料帘由上端活动连接在加料口的后端上部。

采用如上技术方案后，破碎机在破碎作业时，飞溅的小碎块一部分被内挡料帘阻挡后，其能量已大大降低，再加上外挡料板的二次阻挡，使其不飞出加料口外，操作安全，同时，外挡料板也将粉尘阻挡在箱体内而不造成粉尘污染。

优选的，外挡料板由条状板连续排布组成，条状板的上端设置有铰链孔，铰链孔中活动连接有销轴，销轴位于加料口的上部，销轴穿过加料口两侧的墙体由螺栓固定连接，在粉碎机的破碎作业过程中，可实现连续加料，所加物料只能带动相应的条状板向箱体内摆动，而其余空位的条状板就处在原位不动，使外挡料板与物料所形成的有效阻挡面效果最佳。

优选的，条状板的宽度为85～120mm，条状板太宽，变形后阻挡效果不佳，条状板太窄，会增加数量，制造工作量大、不经济。

优选的，内挡料帘由铁链连续排布组成，铁链上端的链环内活动连接有销轴，销轴位于箱体内腔顶面下方，销轴依次穿过箱体的一侧墙体、连续排布的铁链、箱体的另侧墙体，并由螺栓固定连接，结构简单，制造方便，制造成本低。

优选的，连续排布的铁链，在两相邻铁链之间设有隔套，隔套滑动配合在销轴外部，隔套的两端分别与相邻的铁链活动连接，使铁链排布均匀，进一步确保档料效果。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是，能有效地将破碎作业所产生的飞溅碎块和粉尘阻隔在设备内，无飞溅伤人，无粉尘污染，安全、环保、结构简单、制造方便，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A向视图；

图3是本实用新型图1中的B-B剖视图。

具体实施方式 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但并不因此将本实用新型限制在下述的实施例中：

参见图1，一种锤式破碎机，包括箱体1、转子2、轴承座3、加料口4、出料口5、挡料装置6，所述挡料装置6由外挡料板61和内挡料帘62组成；外挡料板61设置在加料口5前端，外挡料板61的外轮廓与加料口5前端的竖直截面相适应，外挡料板61由上端活动连接在加料口5的上部；内挡料帘62设置在加料口5后方，内挡料帘62的外轮廓与加料口5后端的竖直截面相适应，内挡料帘62由上端活动连接在加料口5的后端上部。

参见图2，所述外挡料板61由条状板611连续排布组成，条状板611的上端设置有铰链孔，铰链孔中活动连接有销轴612，销轴612位于加料口5的上部，销轴612穿过加料口5两侧的墙体51由螺栓固定连接。

所述条状板611的宽度为100mm。

参见图3，所述内挡料帘62由铁链621连续排布组成，铁链621上端的链环内活动连接有销轴622，销轴622位于箱体1内腔顶面下方，销轴622依次穿过箱体1的一侧墙体11、连续排布的铁链621、箱体1的另侧墙体11，并由螺栓固定连接。

参见图3，所述连续排布的铁链621，在两相邻铁链621之间设有隔套623，隔套623滑动配合在销轴622外部，隔套623的两端分别与相邻的铁链621活动连接。