[实用新型]一种油井自动采样装置

说明书

发明领域

一种油井自动采样装置，涉及油田采油领域，具体说是采油井井口上的一种取样装置。

背景技术

油井取样是油田采油领域里的一项日常资料录取工作，其取样数据属油田第一手资料。由于取样的准确性将直接影响对油藏的分析，因此，每个油田都非常重视油井的取样工作。

目前，世界各国的油井取样，都是通过在油井的出油管线上直接打开取样阀门的方式取样的。在取样标准上，要求分段(一般三段)分时(每段间隔大致5分钟)录取。

由于现有的取样流程设计不科学(见图1、图2)，取样标准也不完全切合生产实际，因此，很容易造成含水变化大或间出严重的井，取样不准或取样时间偏长的现象发生。如图1并结合图3分析，存在问题可能有：1、若在T1或T3时间段取样，即便分段分时均满足取样标准，但最终的取样值仍将偏高或偏低。2、若该井出油差，取样阀门又打开太大，往往还会造成P1处压力小于P2处压力，这将产生地面管线的液体倒流现象，从而大大影响取样准度。3、因T3时间段地层不出液，若在此时间段取样，显然无法取上。这不仅浪费巡检工的取样时间，同时也直接影响了巡检工对其它油水井的管理，从而降低了巡检质量。又如图2，存在问题可能有：若流量Q1＜Q2，井筒内的流体会因憋压而相对静止，油气水会相对分离(水上升慢，油上升快)，其结果会影响取样的准确度；相反，若流量Q1＞Q2，井筒内的流体会因井口压力减小而加速上升，受重力作用，水相对油上升更慢，其最终结果同样会影响取样的准确度。

上述几个问题，主要是现有的取样流程设计不科学造成的，换句话说，现有的取样方式造成取样值不准是客观存在的。若再加之人为的主观因素影响(有些巡检工为争取时间，往往不分段分时取样)，最终的取样值将更加不准。

发明内容

本实用新型一种油井自动采样装置，所要解决的技术问题是克服上述现有技术取样不足，设计一种取样准度高不受人为因素影响的油井自动采样装置，便是本发明的主要目的。为此，本实用新型采用了以下技术方案。

一种油井自动采样装置，包括采样容器、取样开关、堵塞器；所述采样容器由样品采集段、管线连接段、样品储集段三部分组成；样品采集段置于输油管线内部，管线连接段与输油管线相连，样品储集段则置于输油管线外部；所述取样开关设置在采样容器底部；所述样品采集段设有采样入口、天然气出口；所述堵塞器放置在采样容器中；当采样容器中的液位上涨到一定程度后，所述堵塞器能自动堵塞采样入口和天然气出口，以阻止自动采样装置继续采样；相反，当采样容器中的液位下降到一定程度后，所述堵塞器能自动打开采样入口和天然气出口，以便自动采样装置开始自动采样。

天然气出口)；

图9：自动采样装置采样状态示意图(竖向安装、拉线型)；

图9-1：为图9的局部放大图；

图10：自动采样装置待取样状态示意图(竖向安装、拉线型；塞子有效堵塞采样入口和天然气出口)；

图10-1：为图10的局部放大图；

图11：自动采样装置采样状态示意图(竖向安装、连杆型)；

图12：自动采样装置待取样状态示意图(竖向安装、连杆型；塞子有效堵塞采样入口和天然气出口)；

标号注释：1、取样开关；2、取样桶；3、球阀；4、输油管线；5、采样入口；6、天然气出口；7、样品采集段；8、采样容器；9、浮子导向筒；10、浮子；11、管线连接段；12、样品储集段；13、取样开关；14、自动采样装置；15、塞子；16、弹簧；17、挡板；18、滑轮；19、拉线；20浮球、21、连杆；22、固定点。

具体实施方式

实施例1：

横向安装型，参见图5、图7、图8。在输油管线底部开一洞口，把自动取样装置按图示的布局安装在输油管线上。采样容器8由样品采集段7、管线连接段11、样品储集段12三部分组成；样品采集段置于横向的输油管线4内部，管线连接段与输油管线相连，样品储集段则置于输油管线外部；所述取样开关1设置在采样容器底部；样品采集段为锥形状，其锥形中部左侧(流体上游)开设采样入口5，右侧(流体下游)开设天然气出口6；所述浮子导向筒9安装在采样容器中。自动取样装置与输油管线间可以通过焊接、卡扣或丝扣等方式连接。为便于检查、更换自动取样装置，建议优选丝扣连接。为便于浮子、浮子导向筒的安装及采样容器的加工，建议把采样容器分为上下两段加工，使用时优选丝扣的方式将上下两段连接即可。为确保采样时间达到一定时长，采样入口大小应根据油井出油状况而定，如出油差的井采样入口可设置大些，相反设置小些。