[实用新型]液压泥炮打泥机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶炼行业炉前必备设备-液压泥炮，具体指液压泥炮的打泥机构。

背景技术

液压泥炮是冶炼行业必备的炉前设备之一，其作用是在高炉铁水放净时，堵塞出铁口，使高炉进入下一循环作业，它具有重量轻、结构简单、运行平稳、性能稳定可靠等优点。液压泥炮由转炮机构、压炮机构、打泥机构、液压站和操作台等部分组成。

现有的打泥机构如图1所示：它由打泥缸1和泥塞组合两部分组成，打泥缸1上设有加泥孔2，泥塞组合套于打泥缸1内。泥塞组合又包括活塞杆10、打泥油缸3、压板4和泥塞11，压板4和泥塞11通过螺钉7与打泥油缸3固定，在泥塞11外圆周上设有环形槽，环形槽内设有铸铁环6，在压板4和泥塞11外圆周结合处也设有环形槽，环形槽内设有尼龙环5。打泥油缸内设有油液，利用液体的不可压缩性，推动活塞杆即可将整个泥塞组合前推。打泥缸和泥塞组合是液压泥炮的关键部件，通过泥塞组合在打泥缸内的往复运动完成打泥动作，将炮泥推出从而堵塞出铁口。加泥时，泥塞组合后退到加泥孔后，添加的炮泥就位于泥塞组合之前的打泥缸内，泥塞组合再次前进时就可将炮泥往前推。

经过长时间的使用，打泥缸内壁与泥塞组合都存在一定的磨损，当磨损量大到一定程度，使泥塞组合与打泥缸内壁间隙增大，当再次使用时产生漏泥现象，为此就要根据打泥缸内壁磨损情况来重新加工泥塞组合。现有维修是同时对尼龙环、铸铁环和泥塞进行加工、修复，工作量大，费用高。但通过观察发现在实际生产当中，泥塞组合通常都是尼龙环与铸铁环最易发生磨损，而泥塞基本上很少磨损到，由此得知尼龙环与铸铁环为泥塞组合当中主要工作部位，而泥塞实际上只起到了支撑尼龙环与铸铁环的作用。因此对泥塞的加工、修复就产生了不必要的工作，增加了额外的工作量。

另外，现有结构在打泥油缸3退到位后，前部的泥塞11(包括尼龙环和铸铁环一起)还不能完全亮出打泥缸加泥孔2位置，挡住了一定的空间，给操作工加炮泥带来一定的不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种磨损后加工方便、加泥也方便的液压泥炮打泥机构。

本实用新型的目的是这样实现的：液压泥炮打泥机构，包括打泥缸和泥塞组合，打泥缸后部设有加泥孔，泥塞组合包括打泥油缸、压板、尼龙环和铸铁环，压板通过螺钉固定在打泥油缸一端，其改进在于：在打泥油缸靠近压板一端固定套设有挡环，所述尼龙环和铸铁环套在挡环和压板形成的环形槽中。

所述尼龙环紧贴在挡环内侧，铸铁环紧贴在压板内侧。

在压板和打泥油缸端面之间留有便于将尼龙环和铸铁环压紧的间隙。

本实用新型由挡环取代原来的泥塞，并且一次性焊接在打泥油缸上面，省去了原来每次都要重新加工泥塞的工序，也节约了泥塞的制作加工和安装成本。每次只要根据打泥缸内壁的磨损情况更换新加工的尼龙环与铸铁环就可以了，使工人维护量大大下降。

同时由于少了泥塞部分也使整个打泥组合缩短了35mm，使打泥缸加泥孔的可使用部分增大，方便了操作工的加泥工序。

附图说明

图1-现有技术结构示意图；

图2-本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参见图2，从图上可以看出，本实用新型液压泥炮打泥机构，包括打泥缸1和泥塞组合，打泥缸1上设有加泥孔2，泥塞组合套于打泥缸1内。本实用新型打泥缸没有改动，只对泥塞组合作了改进。从图2可以看出，泥塞组合也包括打泥油缸3、压板4、尼龙环5和铸铁环6，压板4通过螺钉7固定在打泥油缸3一端。其改进在于：取消原来的泥塞，由挡环8代替，并且将挡环8套在打泥油缸3靠近压板一端，以焊接方式一次性固定在打泥油缸3上面，所述尼龙环5和铸铁环6套在挡环8和压板4形成的环形槽中。

在压板4和打泥油缸3端面之间留有间隙9，通过调节间隙9大小，可以调节尼龙环5和铸铁环6压紧程度。所述尼龙环5紧贴在挡环8内侧，铸铁环6紧贴在压板4内侧。