[实用新型]挤胶枪枪嘴定位装置无效
| 申请号: | 200920128174.0 | 申请日: | 2009-07-24 | 
| 公开(公告)号: | CN201454796U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 | 
| 发明(设计)人: | 朱治平 | 申请(专利权)人: | 南方金康汽车零部件有限公司 | 
| 主分类号: | B05C5/00 | 分类号: | B05C5/00;B05C11/00 | 
| 代理公司: | 重庆志合专利事务所 50210 | 代理人: | 胡荣珲 | 
| 地址: | 401120 重*** | 国省代码: | 重庆;85 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 挤胶枪枪嘴 定位 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种能准确地将胶挤在需要粘接位置的工件,具体涉及一种挤胶枪枪嘴定位装置。
背景技术
工业生产中常需要用胶粘接工件,在操作时常常使用挤胶枪将粘接胶挤出,如在汽车车门总成粘接工件扣合前需要用折边胶粘接车门外蒙皮包边等。目前使用的折边胶挤胶枪,枪嘴部外形尺寸小,最小外径约3.2mm,挤胶孔直径约1.5mm,杆部约为21°夹角的锥体(或不同外径的直杆)。挤胶时要求挤胶枪枪嘴伸进距车门外蒙皮边缘4~7mm处,实际生产中,人工操作不易准确地控制枪嘴将胶挤在上述规定的位置上,常会出现车门粘接工件总成在扣合时折边胶溢出车门外蒙皮包边的现象,影响车门的美观。
根据中国专利200620110651.7公布的一种挤胶枪,挤胶枪枪嘴上设置有定位环,定位环的半径与粘接工件的端点到涂胶的距离相同,挤胶枪与涂胶处垂直时,枪嘴能和涂胶处准确对位,但挤胶抢抢嘴与涂胶处的间隔距离靠操作者凭经验控制,如果控制不好,挤胶抢抢嘴距涂胶处太近,挤出的胶因抢嘴的限制会沿涂胶处横向平展开,不能形成凝胶点,粘接时在需要粘接的点上的粘接胶较少,粘接不够牢固,影响粘接质量;另外,有时因为粘接工件的构造原因,挤胶抢不能与涂胶处正对,需要与涂胶处有一定倾斜角度对位,这时定位环就没法起到定位作用,只能靠操作者凭感觉控制挤胶抢与涂胶处的定位,如果操作者操作不够娴熟,枪嘴与涂胶处不能准确对位,不能将胶挤在涂胶处,粘接工件扣合时会有一些折边胶溢出,影响车门外观。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种挤胶枪枪嘴定位装置,该定位装置利用定位环上的定位杆与粘接工件定位,使抢嘴与涂胶处定位准确,且其结构简单、使用方便。
本实用新型的目的是这样实现的:包括挤胶枪的枪身、枪嘴,所述枪嘴上设有用于挤胶枪定位的定位装置,该定位装置包括与枪嘴配合的定位环,以及与定位环固定连接沿枪嘴方向延伸的定位杆;定位杆的长度大于定位环到枪嘴端部的距离。
所述定位杆与定位环的横截面垂直。
所述定位杆的直径为2~3mm,长为11~12mm。
所述定位杆焊接在定位环上。
所述定位环径向的环形外端部为弧形边缘,定位环的孔的纵截面为梯形。
由于采用上述技术方案,挤胶枪枪嘴上设有定位装置,定位环上设有定位杆,定位杆的长度大于定位环到枪嘴端部的距离,在挤胶抢深入粘接工件挤胶时,定位杆与粘接工件接触定位,使挤胶抢抢嘴与涂胶处具有一定距离,抢嘴挤出的粘接胶在涂胶处能形成凝胶点,粘接点具有足够的粘接胶,保证粘接的牢固.另外,因粘接工件的结构原因挤胶抢不能正对涂胶处挤胶时,挤胶抢倾斜对位挤胶处,这时定位杆与粘接工件接触,使抢嘴仍能与涂胶处准确定位,将粘接胶挤在工件的需要涂胶的位置,避免粘接胶溢出粘接缝,保证产品美观.
本实用新型在定位环上设置定位杆,定位杆与定位环采用一体铸造或焊接方式连接,制作成本低;另外,该定位装置结构简单,只需配合在枪嘴上就能使用,使用方便。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为定位装置示意图;
图3为本实用新型应用的一种实施例;
图4为本实用新型应用的另一种实施例。
附图中,1为枪身,2为枪嘴,3为定位装置,3a为定位环,3b为定位杆,4为粘接工件。
具体实施方式
参照图1至图4,挤胶枪的枪身1与枪嘴2一体连接,枪嘴2上有一用于出胶的孔,枪嘴2为锥形,枪嘴2上设有用于挤胶枪定位的定位装置3,该定位装置3包括定位环3a和定位杆3b,定位环3a与枪嘴配合,定位环径向的环形外端部为弧形边缘;定位环的孔的纵截面为梯形,梯形的孔保证定位环与锥形的抢嘴配合完好,使位装置不会从挤胶抢上掉落,定位环的半径与粘接工件的端点到涂胶的距离相同,在挤胶抢与涂胶处正对时,定位环环端缘与粘接工件4接触使抢嘴能与涂胶处准确定位。定位环3a上固定连接有定位杆3b,定位杆3b向枪嘴方向延伸,定位杆的长度大于定位环到枪嘴端部的距离,保证挤胶抢与涂胶处具有使挤出胶形成凝胶点的间隔距离,定位杆与挤胶枪的轴线平行,即定位杆与定位环的横截面垂直,本实用新型定位杆的直径为2~3mm,长为11~12mm,定位杆与定位环焊接,或者采用精铸方式与定位环一体成形。
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