[实用新型]安装有内嵌式复合材料单体活塞环的电磁阀有效
申请号: | 200920128165.1 | 申请日: | 2009-07-23 |
公开(公告)号: | CN201575154U | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
发明(设计)人: | 杨碧平 | 申请(专利权)人: | 杨碧平 |
主分类号: | F16K1/00 | 分类号: | F16K1/00;F16K1/32;F16K31/06 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 400037 重庆市沙坪*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装有 内嵌式 复合材料 单体 活塞环 电磁阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电磁阀,特别涉及一种安装有内嵌式复合材料单体活塞环的电磁阀。
背景技术
电磁阀是利用电能流经线圈产生电磁吸力克服弹簧或自重力带动活塞往复运动,从而带动阀芯启闭,达到通常用于切断油,水,气等物质的流通。配合压力,温度传感器等电气设备实现自动控制。随着工业现代化的进一步发展,电磁阀的作用也越来越大。现有技术中,大部分电磁阀的活塞与阀体内圈直接配合,活塞外圆与阀体内圈面接触,达到密封目的。这种结构的活塞与阀体内圈摩擦面大,相应的摩擦阻力也较大,容易在开启或关闭过程中出现卡住的现象,不适合在粘性较大或杂质较多的管道中应用;安装过程中,对活塞外圆与阀体内圈的同轴度要求极高,只能垂直安装,否则极容易卡住。同时,由于摩擦面较大,活塞和阀体内圈磨损,并且活塞和阀体内圈不具有自动补偿能力,造成电磁阀报废,浪费成本。因此,出现了一种在活塞上设置活塞环的结构,比如在活塞外圆周设置橡胶环形结构,虽然解决了活塞和阀体内圈磨损的问题,但是由于橡胶强度和自润滑性较差,活塞容易卡住的问题并没有得到解决,同时,多次运动后容易增大泄漏量,并且不能使用于压力较高的场合。为解决以上问题,出现了一种复合材料活塞环,耐磨性和密封性能高,对活塞安装同轴度没有特殊要求,使用过程中开闭自由,不易出现卡住的现象,同时,还可以减轻阀体内圈的磨损,但是这种活塞环由于采用复合式,因而强度较低,由于活塞运行速度并不是很高,因而密封性能并不理想,并且装配时也比较麻烦。
因此,需要一种电磁阀,不但具有对介质的适应性较强、对活塞安装同轴度没有特殊要求和使用过程中开闭自由不易卡住等优点,活塞环整体强度较高,密封性和耐磨性好,装配简单,提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装有内嵌式复合材料单体活塞环的电磁阀,对介质的适应性较强,对活塞安装同轴度没有特殊要求,使用过程中开闭自由不易卡住,活塞和阀体内圈不直接接触摩擦,减轻阀体内圈的磨损,提高电磁阀的使用寿命,活塞环整体强度较高,密封性和耐磨性好,提高使用寿命,降低使用成本,同时,本实用新型的活塞环装配简单,提高装配工作效率。
本实用新型的安装有内嵌式复合材料单体活塞环的电磁阀,包括阀体、阀盖、活塞、静铁芯和动铁芯,活塞以可往复滑动的方式单自由度设置在阀体内圆,所述活塞上设置活塞环槽,活塞环槽内间隙配合安装活塞环,每个活塞环槽内设置一个由金属塑料制成的单环结构活塞环。
进一步,所述活塞环内圆表面设置至少一条环形槽;
进一步,环形槽为三条沿轴向并列设置,活塞环槽内设置环形凸起,位于中间环形槽卡在环形凸起上;
进一步,所述活塞环的切口为轴向搭接口;
进一步,所述阀体内圆镶嵌有与活塞相配合的金属塑料内套,金属塑料内套与阀体内圆之间轴向密封;
进一步,所述活塞上设置有两条活塞环槽,两条活塞环槽之间的活塞环切口错开;
本实用新型通过在活塞上嵌入的方式设置金属塑料活塞环,采用单体式金属塑料活塞环结构,对介质的适应性较强,对活塞安装同轴度没有特殊要求,使用过程中开闭自由不易卡住,活塞和阀体内圈不直接接触摩擦,减轻阀体内圈的磨损,提高电磁阀的使用寿命,活塞环整体强度较高,密封性和耐磨性好,提高使用寿命,降低使用成本,同时,本实用新型与现有的复合环相比环制作容易,装配简单,提高装配工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图;
图2为图1A处放大图;
图3为本实用新型活塞环侧视图;
具体实施方式
本实施例中的电磁阀为直动式电磁阀,实际应用中,适合于包括先导式电磁阀在内的其他种类电磁阀。
图1为本实用新型的结构剖视图,图2为图1A处放大图,图3为本实用新型活塞环侧视图,如图所示:本实用新型的电磁阀,包括阀体2、阀盖6、活塞1、静铁芯3和动铁芯4,活塞1以可往复滑动的方式单自由度设置在阀体2内圆,所述活塞1上设置活塞环槽1a,活塞环槽1a内间隙配合安装活塞环5,活塞环槽1a内设置一个由金属塑料制成的单环结构活塞环5;本实施例中,金属塑料为添加金属粉末的填充聚四氟乙烯,材料烯强度高,自润滑性能好,更有利于减少摩擦,成本较低。
活塞环5内圆表面设置至少一条环形槽5a;本实施例中,所述环形槽5a为三条沿轴向并列设置,活塞环槽内设置环形凸起1b,位于中间的环形槽卡在环形凸起1b上,活塞1安装到阀体2内圆后,活塞环5内圆与活塞环槽之间形成迷宫效应,并起到轴向定位作用,使活塞环5和活塞1之间具有较好的轴向密封效果;
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