[实用新型]激光自动调焦吹喷机构

说明书

技术领域

本实用新型属于打标技术领域，具体地说，特别是涉及一种激光打标机上的激光自动调焦吹喷机构。

背景技术

在激光气瓶打标领域，由于气瓶在批量生产过程中的误差，使气瓶刻印部分的外型尺寸有一定的公差，从而使得在激光标记的过程中，激光头的焦距发生变化，造成刻印的字符会深浅不一致，影响批量生产中产品的标记质量，而现有技术为固定焦距，无法根据气瓶表面形位公差的变化而自动调整激光标记的焦距。在打标过程中，气瓶上会出现浮渣，而现有技术气瓶标记中多采取人工方式除渣，效果差且费人力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种既可自动调整焦距、也可对浮渣吹喷的激光自动调焦吹喷机构。

本实用新型的技术方案如下：设计一种激光自动调焦吹喷机构，其要点是：包括固定支架、固定镜筒、固定板、固定套、吹喷机构以及能使激光沿光束方向的移动聚焦镜筒和驱动所述移动聚焦镜筒移动的调焦机构，所述固定镜筒套装在固定支架上，并在该固定镜筒上紧贴固定支架套装固定套，在所述固定镜筒的前端活套所述移动聚焦镜筒，在该移动聚焦镜筒中部固套有抱筒，在所述移动聚焦镜筒的下方设置固定板，该固定板一端固定在所述固定套底面，另一端延至所述移动聚焦镜筒的前部；在所述固定板上安装所述调焦机构，该调焦机构上部活套在所述移动聚焦镜筒底部的滑动定向导轨上，靠近所述抱筒的调焦机构中的连接架通过微调螺丝与抱筒连接，在所述移动聚焦镜筒的前部固定所述吹喷机构，该吹喷机构前端的喷头靠近所述调焦机构前端的测头。

本实用新型是在调焦机构的作用下，使加工的气瓶产品表面与移动聚焦镜筒保持固定距离从而达到焦距不变的目的。由于所加工的气瓶产品表面气瓶刻印部分的外型尺寸有一定的公差，本实用新型的调焦机构与移动聚焦镜筒上的抱筒连接，当刻印处凹进时，移动聚焦镜筒在调焦机构的带动下向前移动，当刻印处凸出时，移动聚焦镜筒在调焦机构的带动下向后移动，如此可保持激光在传输过程中的焦距基本不变，达到刻印深度的一致；本实用新型在刻印的同时，采用在移动聚焦镜筒设有吹喷机构，该吹喷机构在高压特殊气体的作用下，可起到助燃熔渣和高压排渣，达到加大刻印深度和去除毛刺的特殊效果，从而达到刻印处清晰、美观。

上述移动聚焦镜筒由前、后聚焦镜筒和聚光镜片组成，所述前、后聚焦镜筒对接后用连接套固接，在靠近前、后聚焦镜筒连接处的后聚焦镜筒内装有聚光镜片，在所述后聚焦镜筒底部设有滑动定向导轨。将移动聚焦镜筒分为前、后聚焦镜筒，可方便聚光镜片的安装和拆卸，而后聚焦镜筒下端的滑动定向导轨与上述的调焦机构相配合，达到导向滑动的目的。

在所述固定镜筒上紧贴固定套固套紧固套，如此可使固定镜筒的固定更加可靠。

在所述固定板上设有条形孔，且所述调焦机构中的连接架穿过所述条形孔，因此上述的调焦机构可从该条形孔穿出，便于安装和拆卸。

所述调焦机构包括第一滑块、第二滑块、第三滑块、连接架、导杆、测头固定块和测头，所述第一滑块固定在所述固定板后部，且该第一滑块上部活套在滑动定向导轨上，在所述第一滑块前方设有与滑动定向导轨活套的第二滑块，在该第二滑块下部固定有连接架，在该连接架下端后部设有微调螺丝，所述微调螺丝前端与抱筒螺纹连接，在所述连接架前方设有连接块，所述连接架和连接块用滑杆相连接，所述滑杆为台阶轴且前部杆径较小，该滑杆后端与连接架螺纹连接，前端穿过所述连接块与固定板前端的支耳经拉伸弹簧连接，在所述连接块前方设有第三滑块，所述第三滑块下部固定在所述固定板前部，上部活套在所述导杆上，所述导杆后端固定在连接块上，前端固定有测头固定块，在该测头固定块上设有测头。

上述本实用新型的调焦机构是这样来工作的：在拉伸弹簧的拉力作用下，测头与气瓶的表面紧贴，此时测头检测气瓶表面尺寸，根据气瓶表面的尺寸变化向前或者向后移动，测头移动使得导杆在第三滑块导向下移动，在导杆的拉动或者推动下，导杆后端的连接块也随着移动，然后在连接块的作用下，与其连接的滑杆拉动或者推动连接架移动，由于连接架上微调螺丝前端与抱筒螺纹连接，而抱筒是固套在移动聚焦镜筒上的，因此在连接架的作用下，移动聚焦镜筒向前或者向后移动，如此达到了自动调节焦距之目的；本实用新型还可以通过微调螺丝对移动聚焦镜筒与气瓶的距离来进行手动调节焦距。

所述吹喷机构由喷管和喷头组成，在所述喷管前端设有喷头，所述喷头靠近所述测头。

所述喷管穿过所述前聚焦镜筒管壁固定在所述前聚焦镜筒上，如此固定更加可靠。

有益效果：