[实用新型]一种轴向变量柱塞泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴向变量柱塞泵。

背景技术

现有的压力补偿控制型变量柱塞泵多采用弹簧顶住弹簧座，弹簧座顶端顶住斜盘一端凹槽，从而控制斜盘位置的调整。该设计存在着明显的缺陷：当泵运转时候，泵轴带动油缸体高速旋转，在斜盘因流量改变而发生角度位移时，弹簧会产生径向移动和弯曲，从而与油缸体外圆和泵体内壁发生摩擦，加快了弹簧的磨损，从而缩短了产品的使用寿命。

发明内容

本实用新型针对上述的不足，提供一种适用于压力补偿控制型变量柱塞泵，通过采用新的结构替换原有的零件，提高了零件的使用寿命，改善其结构，提高了柱塞泵的使用性能。

本实用新型是采用下列结构来实现此目的：

弹簧中间设置柱塞和轴套，轴套尾端设置在台阶面与泵盖的端面之间，弹簧尾端顶轴套的台阶面，另一端顶弹簧垫的外台阶面，柱塞穿过弹簧垫的中间孔，弹簧垫的内台阶面与柱塞大端接触，柱塞的大端面连接止推。

为了更好的效果：柱塞和轴套中间的小孔间隙配合。

柱塞大端与弹簧垫的内孔台阶面接触。

止推圆柱端与斜盘上小孔过盈配合，球端面与柱塞大端面之间为点接触。

通过弹簧中间设置柱塞和轴套，轴套尾端靠台阶面与泵盖的端面定位，弹簧尾端顶轴套的台阶面，另一端顶弹簧垫的外台阶面，柱塞穿过弹簧垫的中间孔，弹簧垫的内台阶面与柱塞大端定位，柱塞的大端面在弹簧的推力作用下顶住止推。既能使弹簧起到控制斜盘位置的作用，同时采用其它辅助件能增加弹簧的刚性，避免在斜盘因流量改变而发生角度位移时，发生弹簧与油缸体外圆和泵体内壁发生摩擦磨损这种现象，同时还要控制成本，在保证产品性能的同时，降低成本。采用一根轴套穿过弹簧中心，有效提高了弹簧的刚性，使弹簧在斜盘因流量改变而发生角度位移时径向移动小，避免造成和其它零件的摩擦和冲击磨损。弹簧的刚性加大，不仅有效的防止了弹簧和油缸体外壁的摩擦磨损，而且提高了工作稳定性，同时，采用止推、弹簧垫和柱塞替代弹簧座，原结构中斜盘和弹簧座为球面接触，改进后止推和柱塞的大端面之间为点接触，从而大大提高了斜盘工作的灵活性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述：

图1为现有轴向变量柱塞泵结构示意图

图2为本实用新型变量柱塞泵结构示意图

具体实施方式

参考图1所示：斜盘下端定位采用弹簧3顶弹簧座6，弹簧座6球头和斜盘下端凹槽配合。在这种结构中，由于弹簧3中心没有支撑，当泵轴带动油缸体高速旋转时，虽然弹簧3两端受挤压力处于压缩状态，但在斜盘因流量改变而发生角度位移时，弹簧3中间部分容易产生径向移动，与高速旋转的油缸体外壁摩擦产生磨损，同时，影响了斜盘工作的稳定性，使泵的流量等参数出现波动。

如图2所示，现有的轴向变量柱塞泵试制及生产过程中，在弹簧3中间增加了柱塞4和轴套5，轴套5尾端靠台阶面和泵盖的端面定位，柱塞4和轴套5中间的小孔间隙配合，弹簧3尾端顶轴套5的台阶面，另一端顶弹簧垫2外台阶面，柱塞4和弹簧垫2的内孔台阶面定位。，柱塞4穿过弹簧垫2的中间孔，弹簧垫2的内台阶面与柱塞4大端定位，柱塞4的大端面在弹簧3的推力作用下顶住止推1。