[实用新型]永磁电机转子结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种永磁电机转子结构，电机由异步启动转换为同步运转方式，属电机技术领域，尤其适用于游梁式抽油机用电动机。

背景技术

近年来，随着现代控制理论与技术的发展，采用稀土制造永磁电动机的技术不断进步，且在电梯的曳引机中已经广泛地应用。同时在油田的抽油机上正在实验和准备推广应用中。现实的游梁式抽油机采用的电机主要是异步电机，由于该类电机是通过转子和定子励磁磁场之间转动频率的差值在导条中的感应电流所形成的磁场与定子磁场产生扭矩的，因此其转速永远达不到同步转速，而且由于转子导条的电阻会产生损耗，影响了电机效率。所有的同步电机虽然效率高，能够达到同步转速，但自起动困难。本实用新型涉及的永磁电机转子结构，为异步起动永磁同步电机的转子结构，是现有技术所没有的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种永磁电机转子结构，为异步起动转换为同步运转方式的永磁同步电机转子结构，降低了二次铜耗，提高了电机效率，并使电机的转速提高到同步转速，尤其适用于游梁式抽油机用电动机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种永磁电机转子结构，为异步起动转换为同步运转方式的永磁同步电机转子结构，具体是在转子的轴上装有铁芯冲片叠片，每张铁芯冲片上设有若干鼠笼绕组槽，冲片中心设有轴孔，鼠笼绕组槽内侧设有若干成偶数的磁体槽，主要是在转子铁芯冲片上分布若干个空气隔磁槽/沟和切向隔磁槽/沟，具有固定永磁体和隔磁的双重作用。

本实用新型与现有技术相比具有以下积极效果：

1、通过在传统的鼠笼绕组的内侧设置若干稀土永磁体，将电机运转方式由异步运转方式改为为同步运转方式后，降低了二次铜耗，提高了电机效率，并使电机的转速提高到同步转速。

2、通过增加空气隔磁槽/沟，结合切向隔磁槽/沟，在保证了小漏磁的前提下，大大提高了冲片的强度；又通过填充环氧树脂灌封胶等填充物，增加了整个转子的强度。

3、在制造冲片的时候，可以先冲出鼠笼绕组槽，再冲出磁钢和空气隔磁槽，最后冲出切向隔磁槽，这样可以在保证小漏磁的前提下提高冲片的强度，降低了冲片制造的难度，为大批量生产创造了条件。实际生产表明，目前这种结构可以在满足起动性能的前提下提高游梁式抽油机电动机效率10％以上，并且可以大批量的生产。

附图说明

图1为本实用新型转子冲片结构示意图。

图2为本实用新型转子铁芯轴侧图。

图中标示：1、转子冲片，2、鼠笼绕组槽，3、空气隔磁槽/沟，4、磁体槽，5、隔磁磁桥，6、切向隔磁槽/沟，7、轴孔，8、空气隔磁槽/沟。

具体实施方式

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型转子铁芯轴侧图。

下面结合附图进一步描述本实用新型详细技术内容。

本实用新型涉及一种永磁电机转子结构，包括鼠笼式电机转子和装在电机转子轴上的转子铁芯，以及隔磁磁桥5，其特征在于：转子铁芯由转子冲片1叠压而成，在每张转子冲片1上有若干的鼠笼绕组槽2，在转子冲片1的中心为轴孔7，其中，

在所述鼠笼绕组槽2的内侧设有若干个成偶数的磁体槽4。

在所述转子冲片1上设置有若干个空气隔磁槽/沟3、8和若干个切向隔磁槽/沟6。

所述的空气隔磁槽/沟3布置在磁体槽4和与之对应的鼠笼绕组槽之间。

所述的空气隔磁槽/沟8布置在所述磁体槽4和轴孔7之间。

所述的永磁电机转子结构，当所述的转子冲片1的外径为φ260mm时，所述的a、b尺寸在1mm～3mm之间，c尺寸在3mm～6mm之间。

所述的转子冲片1的磁体槽4的上下部分分别设有空气隔磁槽/沟3和空气隔磁槽/沟8，起固定永磁体和隔磁的双重作用。

所述的空气隔磁槽/沟3、空气隔磁槽/沟8和所述的切向隔磁槽/沟6，在转子冲片1叠压后，通过填充环氧树脂灌封胶等填充物，以增加整个转子的强度。