[实用新型]服装门襟模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种服装门襟模板，主要用于制造冬装衣服中的门襟，特别是冬季女装中的门襟，属于一种用于制造服装中门襟的模板。

背景技术

服装中的门襟是服装中的一个重要部位，在门襟处通常会设置一些点缀物用于点缀整套服装。目前在服装行业中大多通过徒手裁剪的方式来制造服装中的门襟，不仅生产效率低下，而且不同操作者通过裁剪制造而成的门襟之间会有区别，甚至同一操作者裁剪制造而成的不同门襟之间也会存在区别，从而降低了服装的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，生产效率高，制备而成的门襟质量好的服装门襟模板。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该服装门襟模板的特点在于：包括连接带、上模板砂布、下模板砂布、长方形的上模板和长方形的下模板，其中上模板的一边和下模板的一边通过连接带相连接，所述上模板砂布和下模板砂布分别固定在上模板和下模板的内侧，所述上模板和下模板上分别开有上模板通槽和下模板通槽，所述上模板通槽和下模板通槽的形状为条状，该上模板通槽和下模板通槽的个数均在4-12个之间，所述上模板通槽和下模板通槽相匹配。由此使得本实用新型可以方便、快捷的制造出服装中的门襟，大大提高了工作效率。

本实用新型所述上模板通槽和下模板通槽的形状为直条状。由此使得本实用新型的结构较为简单。

本实用新型所述上模板通槽和下模板通槽的个数均为8个。由此使得通过本实用新型制造而成的服装门襟更加美观。

本实用新型还包括定位柱，所述定位柱固定在下模板上，所述上模板上开有定位孔，该定位孔与定位柱相匹配。由此使得本实用新型的使用更加方便。

本实用新型所述上模板砂布和下模板砂布分别位于上模板通槽和下模板通槽周边。由此使得本实用新型对布料的定位作用更好，能够有效防止夹在两块模板之间的布料发生滑动。

本实用新型所述连接带为胶带，所述上模板和下模板均为有机玻璃材质。由此使得本实用新型的制造更为简单。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型能够方便、快捷的制造出服装中的门襟，且制造而成的门襟质量好，相同门襟模板制造而成的门襟产品规格统一，不会出现由于操作人员的不同而导致生产出来的各个门襟之间有区别的现象。

本实用新型制造门襟的效率高，劳动强度低，从而大大降低了服装生产过程中的成本，且提高了服装的品质。

本实用新型结构简单，制造方便，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2是图1中的上模板翻开后的结构示意图；

图3是图2的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1-图3，本实施例中的服装门襟模板包括上模板1、下模板2、连接带3、上模板砂布4、下模板砂布5和定位柱6，其中连接带3为胶带，本实用新型中的连接带3也可以使用其他材料制造而成，如塑料带等。

本实施例中的上模板1和下模板2均是使用有机玻璃制造而成的，使得本实用新型的制造更为简单，使用更为方便，且上模板1和下模板2的形状均为长方形。本实施例里上模板1的一边和下模板2的一边通过连接带3相连接，使得本实施例中的服装门襟模板呈合页状，即本实施例中的上模板1和下模板2之间可以沿连接带3而进行对折，使得上模板1可以折叠到下模板2上。

本实施例中的上模板1和下模板2上分别开有上模板通槽8和下模板通槽9，本实施例的上模板通槽8中共开有八根直条状的通槽，本实用新型的上模板通槽8中也可以开有四至十二根通槽，且通槽的形状也可以为其他的条状，如可以为波浪条状、折线条状等，本实用新型中的条状为本领域技术人员的公知常识。本实施例中的下模板通槽9与上模板通槽8相匹配，即当上模板1和下模板2折叠后呈合拢状时，下模板通槽9与上模板通槽8能够完全重叠。

本实施例中的上模板砂布4和下模板砂布5分别粘接固定在上模板1的内侧和下模板2的内侧，当本实施例中的服装门襟模板在合拢时能够确保上模板砂布4和下模板砂布5相互重叠。本实施例中的上模板砂布4和下模板砂布5分别位于上模板通槽8和下模板通槽9的周边，使得对布料的定位效果更好。

本实施例中的定位柱6粘接固定在下模板2上，在上模板1上开有一个圆形的定位孔7，本实施例中的定位孔7和定位柱6相匹配，使得当上模板1和下模板2在合拢状态下时，定位柱6能够插入定位孔7内，使得上模板1和下模板2之间能够更好的定位。