[实用新型]检查井井座

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道配件领域，具体是地下管道系统中的检查井井座。

背景技术

目前，地下管道如下水管道、工矿污水排放管道、地下通讯管道、电缆安放管道、灌溉管道等，由于布设于地下，难以对它们进行观察，因此在铺设各种地下管道时从地面向地下建造连通地下管道的检查井(又称管道井、窨井)成为常用的技术措施，以便在地下管道铺设完成后通过检查井适时地对地下管道进行检查。

以往的检查井，多是用砖或水泥砌至地面构成井体，再在井体上端盖一井盖构成，在井体侧面开有开口用于管道联接。这样结构的检查井施工周期长，容易产生灌木杂草，疏通不便，易使水流不畅，且管道与井体的联接处存在严重的渗漏，会导致周围环境的二次污染。

此外，也有预制的水泥井，虽然它可缩小管路施工周期，但它还是存在上述其它方面的问题，而且，当它处于管路中并与管道联接后，由于其高度不能调整，盖上的井盖一般不能与地面保持水平。

为了克服上述检查井的缺陷，现有的专利技术方案如ZL200510040424.1号发明专利公开了一种“组合管件式检查井”，ZL200310112674.2号发明专利公开了一种“管件式检查井”，这样的检查井虽较以往的检查井在技术上有所进步，但仍存有不足之处而有待改进：

1、为了避免泄漏，保证管道、井筒与检查井连接处的密封是关键的，而作为预制件的管道和井筒，其与检查井的密封结构是按照规格尺寸设计好的，若管道、井筒不能安装到位，则有关密封结构和元件(如密封台阶、密封圈等)实现准确配合，从而不能保证密封效果，而现有专利方案的检查井没有同时兼顾到管道和井筒的定位和密封。

2、在工地现场安装时，通常是以井座为起点，按照插接的方式(插接是将口径直径较小的部位如管道或/和井筒的小端插入到口径较大的承接口、管道或/和井筒的大端内实现连接的方式)将管道、井筒逐段连接在一起，因此，插接操作的难易程度直接影响施工人员的劳动强度，现有技术中没有给出便于插接的结构。

3、确定的检查井位置是保证管道、井筒与井座良好连接的基础，但是现有技术的井座缺少必要的稳定放置的结构。

4、由于井座埋于地下，承受着来自多个方位的压力，但是现有技术的井座缺少必要的增加其自身强度的技术措施。

实用新型内容

本实用新型首先要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的没有兼顾到管道和井筒的定位和密封的缺陷，提供一种检查井井座，并在此基础上进一步改善其在施工连接时的插接、放置操作以及自身强度，为此，本实用新型采用以下技术方案：

检查井井座，其为包括基部、从所述基部延伸出来的一个竖向的井道承接口和至少一个横向的管道承接口的一体式结构，所述的井道承接口与管道承接口通过基部内腔连通，其特征是：所述的井道承接口和管道承接口中至少一个承接口具有面向外侧的定位台阶和密封台阶，所述的定位台阶位于密封台阶的里侧。

该技术方案，在连接时由定位台阶对管道或/和井筒的内端定位，由此确定管道或/和井筒是否相对井座安装到位，因此，按照设计制造的管道和井筒的预制件在安装时可以容易地被安装到位，从而在由定位台阶确定管道或/和井筒安装到位的同时，保证密封结构(如密封圈)能够与密封台阶形成密封配合，同时兼顾对管道或/和井筒的定位与密封。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加的技术特征：

邻接所述的密封台阶设置有导向斜面，且该导向斜面位于所述密封台阶的外侧。该导向斜面在插接管道或/和井筒时，可以对管道或/和井筒进行引导，从而能够顺利的将管道或/和井筒插入对应的承接口。

所述的定位台阶、密封台阶是自所述的基部向外依次扩大直径形成。这样的结构可以制得壁厚一致的井座，由台阶增大井座的强度和抗变形能力，相对于不同部位壁厚不一致的井座，还可以节约材料。

所述基部的下侧对应所述井道承接口的位置设置有圆形底座。该底座在施工时可以将井座平稳地放置和定位，避免安装错位。

所述的定位台阶的外壁与所述的基部之间设有若干加强筋。以此来增加井座的强度和抗变形能力。

所述的井道承接口的直径大于所述的管道承接口的直径。由此保证井道承接口与管道承接口的匹配性。

本实用新型的有益效果是：

1、同时兼顾到了管道和井筒的定位和密封，即在由定位台阶确定管道或/和井筒安装到位的同时，保证密封结构(如密封圈)能够与密封台阶形成密封配合。

2、在插接管道或/和井筒时，导向斜面可以对管道或/和井筒进行引导，从而能够顺利的将管道或/和井筒插入对应的承接口，降低施工人员的劳动强度。