[实用新型]一种带有热加速器的太阳能真空集热管无效

专利信息
申请号: 200920123139.X 申请日: 2009-06-29
公开(公告)号: CN201463370U 公开(公告)日: 2010-05-12
发明(设计)人: 顾雪章 申请(专利权)人: 浙江高得乐新能源有限公司
主分类号: F24J2/46 分类号: F24J2/46;F24J2/52
代理公司: 杭州天欣专利事务所 33209 代理人: 陈红
地址: 314301 浙江省嘉兴市(海*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 带有 加速器 太阳能 空集 热管
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种集热管,特别是一种带有热加速器的太阳能真空集热管,属于一种改进的全玻璃双真空集热管;它主要适用于利用太阳能来吸收热量从而向家庭,宾馆等提供热水的场合。

背景技术

现在技术中的太阳能集热管结构繁多,但能加速导热介质汽化的带有热加速器的太阳能真空集热管还未检索到。

现有太阳能集热管主要包括玻璃内管、玻璃外管、吸收涂层、真空夹层、导热介质和支撑架,玻璃外管套在玻璃内管外,两者之间留有间隙,玻璃内管的一端穿出玻璃外管的一端并相互封接,该穿出玻璃内管一端的为冷凝头;在玻璃内管内填充有导热介质,在玻璃内管外侧附有吸热涂层;玻璃内管和玻璃外管内均抽真空。这种结构的集热管由于没有设置金属热加速器,其热效率较低,水温提升较慢;同时,使用寿命较低。

中国实用新型专利ZL99255540X公开了一种“改进型太阳能集热管”,它在玻璃内管的内壁装有形状与其相应的耐热、耐介质腐蚀的吸热膜,以防止突然加入冷介质时产生爆裂的现象。但它还是不能通过加速导热介质汽化的过程来提高热效率。

中国发明专利申请2005100865981公开了一种“内聚光真空太阳能集热管”,其特征主要包括设置有反光板和吸热翅片,以增加热效率。但它也不能通过加速导热介质汽化的过程来提高热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理、热效率高、能加速导热介质汽化的带有热加速器的太阳能真空集热管。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该带有热加速器的太阳能真空集热管包括玻璃内管、玻璃外管、吸收涂层、真空夹层、导热介质和支撑架,玻璃外管套在玻璃内管外,两者之间留有间隙,玻璃内管的一端穿出所述的玻璃外管的一端并相互封接,该穿出玻璃内管一端的为冷凝头;在玻璃内管内填充有导热介质,在玻璃内管外侧附有吸热涂层;所述的玻璃内管和玻璃外管内均抽真空,其特征在于:在所述的玻璃内管中设置有金属热加速器,该金属热加速器位于玻璃内管和玻璃外管的相互封接处。以便使本实用新型能通过加速导热介质汽化的过程来提高热效率。

本实用新型所述的金属热加速器卡接在玻璃内管中。该结构不仅简单且固定效果好。

本实用新型所述的相互封接处是指整个金属热加速器位于玻璃外管的一端向内处。以使热效率更高。

本实用新型所述的金属热加速器包括中间扳、支撑件和与该支撑件反向设置的加热片,它们为一体式结构;该结构用同一种材料制成,结构更加合理、简单。中间扳可开孔。

本实用新型所述的支撑件的支脚向外倾斜。由此更加方便地卡接在玻璃内管中。

本实用新型所述的中间扳、支撑件和与该支撑件反向设置的加热片均为薄片结构。

本实用新型所述的支撑件和与该支撑件反向设置的加热片至少有三支,且该支撑件和加热片间隔分布。以便能支撑牢固且热效率更高。

本实用新型所述的支撑件有四支,所述的加热片有八支,且该加热片两支为一组;所述的支撑件与每组加热片间隔分布。它是本实用新型的最佳实施例。

本实用新型所述的支撑件等距分布,所述的每组加热片也等距分布。

本实用新型所述支撑件的长度为50-60mm,加热片的长度为15-20mm。以便既经济又能使热效率更高。

本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构设计合理;由于设置有金属热加速器,能够利用太阳热能传导给玻璃内管底部的导热介质,当导热介质汽化并通过金属热加速器时,金属热加速器加速了导热介质汽化的过程,故可以明显提高集热管的集热效率。同时,它还具有任何时候均可上冷水,真空管不炸裂,不结垢,安装、维修简单方便,延长了真空管的使用寿命等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型金属热加速器的结构示意主视图。

图3为图2转动45°后的结构示意图。

图4为图2的结构示意左视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1-图4,本实用新型主要由玻璃内管1、玻璃外管2、吸收涂层3、真空夹层4、导热介质5、支撑架6和金属热加速器I组成。

本实用新型的玻璃外管2套在玻璃内管1外,两者之间留有间隙,玻璃内管1的一端穿出玻璃外管2的一端并相互封接,该穿出玻璃内管1一端的为冷凝头7;在玻璃内管1内填充有导热介质5,在玻璃内管1外侧附有吸热涂层3;玻璃内管1和玻璃外管2内均抽真空,形成真空夹层4;支撑架6与玻璃内管1固定。

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