[实用新型]不锈钢冷轧机操作的安全装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢冷轧机操作的安全装置。

背景技术

现有的二十辊可逆式不锈钢冷轧机组。其为分体式牌坊，辊缝开口度大，工作辊辊径小的优点，并具备快速液压压下系统，第一中间辊轴向窜动，支撑辊凸度调节等功能，在自动厚度、板型控制等方面具有其优越性。该机组由钢卷运输小车、剪切机、左右卷取机、牌坊本体、左右卷垫纸机、板形控制系统和换辊小车等设备组成。机组轧制速度最高可达800m/min，最大轧制力为8000KN，在不同的轧制速度时带钢最大张力分别可达：500KN(450m/min)；280KN(800m/min)。

该轧机左右卷取机的卷筒端部都有外支撑作受力支撑，见图3所示，防止轧机在大张力和钢卷自重的负载作用下，引起卷筒端部下垂或弯曲变形。外支撑是卷筒必不可少的重要设备，外支撑打开关闭由一个差动式液压缸驱动。当钢卷上下卷时外支撑必须要打开，钢卷才能顺利快速的移到卷筒上去或移动到钢卷鞍座上来。当带钢穿带或正常轧制时，外支撑必须要关闭，以防止卷取机卷筒在大张力和钢卷自重的负载作用下，引起卷筒端部下垂或弯曲变形。

但存在问题是：当钢卷移动到卷取机卷筒上后，在液压缸的推动下外支撑关闭。此时在外支撑外侧(即操作侧)会露出一个约0.65米深，0.5m2左右的坑洞，由于卷筒外支撑是活动的，因此不能做一个固定式的盖板封住坑洞。由于这个坑洞的存在，再加上轧机附近油雾多，地面又滑，操作人员在日常的操作过程中，如稍有疏惑就会掉入坑里，轻则皮肉外伤，重则重伤或死亡。这严重影响了操作人员的工作积极性，操作人员的人身安全受到了严重的威胁。如我公司：2006年4-5月份，先后有两个操作人员在日常操作过程中不小心掉入坑里，还好只是皮肉外伤，包扎下好了，此案例提醒我们封住此坑洞是燃眉之急之事。根据实地考察，翻阅图纸资料以后，决定对坑洞曾加一个可以随外支撑一起随动的活动式安全踏板。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能消除操作人员免遭掉入外支撑体移动所腾出的坑洞而使操作人员工作更安全的不锈钢冷轧机操作的安全装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本不锈钢冷轧机操作的安全装置，包括有卷筒的外支撑体，该外支撑体可打开和关闭式地与冷轧机设置在一起，其特征在于：所述外支撑体其外侧位置设置有一个当外支撑体关闭时能盖住外支撑体位移所腾出的坑洞的踏板，该踏板可随外支撑体在打开和关闭时的左右位移而左右移动，该踏板的高度与外支撑体上表面高度相近。

作为改进，所述踏板置于支撑架上，该支撑架陷入式并固定安装于外支撑体外侧位置的坑洞中，所述踏板位于支撑架的顶部，并通过连杆与可左右移动的外支撑体相连接。

再改进，所述支撑架顶部设置有导槽，所述踏板的底面设置有滑轮，该滑轮可来回滑动地置于导槽中。

再改进，所述连杆其一端可设置有滚轮，该滚轮可活动地置于踏板底面上，并可来回活动地置于支撑架的导槽中，而该连杆的另一端与外支撑体相连接。

再改进，所述连杆通过弯折部可活动地与滚轮相连接。

再改进，所述连杆其一端与踏板的底面相连接，而该踏板的另一端与外支撑体相连接。

与现有技术相比，本实用新型采用在外支撑体的外侧位置设置有一个当外支撑体关闭时能盖住外支撑体位移所腾出的坑洞的踏板，该踏板可随外支撑体在打开和关闭时的左右位移而左右移动，该踏板的高度与支撑体上表面高度相近。这种结构的优点在于使踏板能够随着外支撑体的摆动而左右移动。当外支撑体关闭时，踏板就随着外支撑向右移动，而盖住外支撑体所腾出的坑洞，有效地保证了操作人员在正常作业时的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1另一角度的结构示意图；

图3是现有技术原理图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。