[实用新型]石墨结晶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属冷却结晶装置，具体涉及一种石墨结晶器。

背景技术

现有的石墨结晶器一般由用于使金属冷却结晶由石墨板围成的结晶成型通道和位于结晶成型通道外围的冷却夹套等装配而成。这种传统的结晶器的冷却夹套内部完全连通，进出水的方式为二进三出或二进四出，在使用时往往由于冷却夹套内的冷却水不能完全独立调节，难以把整个冷却区域的冷却效果调成一致，造成生产出的带坯组织不匀的现象，严重的可以给后续加工带来裂边、断晶等缺陷，从而造成废品。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单、加工方便、可局部控温的石墨结晶器。

一种石墨结晶器，包括用于使金属冷却结晶由石墨板围成的结晶成型通道和位于结晶成型通道外围的冷却夹套，所述的冷却夹套内通过挡板分成若干独立的腔室，每个腔室均设有进水管和出水管，以便分别控制每个腔室中冷却水的温度和流量，对各冷却区域产生不同的冷却效果，使边部冷却区域比中部区域受到较小的冷却作用，达到铸坯结晶组织均匀的目的。

所述的结晶成型通道的截面与所需铸坯的截面形状相一致即可，可选用长方形的截面。

所述的冷却夹套内至少有一块横向挡板，将冷却夹套分隔成上下两个腔室，以使经上层腔室中的冷却水冷却的金属进一步被下层腔室中的冷却水冷却，确保结晶成型通道中的金属被彻底冷却结晶。

所述的冷却夹套外壁设有挂钩，可根据实际生产的需要通过挂钩将结晶器安放在适当的位置。

本实用新型石墨结晶器的冷却夹套具有若干独立的腔室，每个腔室均设有进水管和出水管，可分别单独调节每个腔室中冷却水的温度和流量。与现有石墨结晶器中内部完全连通的冷却夹套相比，冷却结晶时可根据需要独立调节冷却水的流量和压力，达到冷却效果的一致性，从而实现铸坯结晶组织均匀、铸锭的质量更佳的效果。

附图说明

图1为本实用新型石墨结晶器的立体结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型石墨结晶器，包括用于使金属冷却结晶由石墨板围成的结晶成型通道1和位于结晶成型通道1外围的冷却夹套2，结晶成型通道1的截面为长方形。

冷却夹套2内有一块横向挡板，将冷却夹套2分隔成上下两层，每一层通过七块挡板分成六个独立的腔室，每个腔室均设有进水管3和出水管4。

冷却夹套2外壁设有挂钩6。

本实用新型石墨结晶器使用时，以腔室5为例，首先打开腔室5的进水管3，待冷却水充满腔室5后打开出水管4，对腔室5中的冷却水进行置换，将待冷却结晶的金属流经结晶成型通道1时，即可实现金属的冷却结晶，得到金属板材。