[实用新型]一种冷却塔整流板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却塔部件，具体的说是涉及一种冷却塔整流板。

背景技术

现有的工业或民用建筑中，对冷却塔的需求量越来越大，而安放场地又受到土地资料的限制，设计人员往往采取冷却塔背靠背布置的方法，来解决场地的不足，但是冷却塔采用背靠背的布置方法安装后，冷却塔只能单侧进风，这样会造成冷却塔内的风速不均匀，从而造成出水温度的不均匀，冷却塔的冷却效率下降，达不到设计要求。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种能解决因冷却塔背靠背安装后引起塔内风速不均匀的整流板，采用的技术方案为：一种冷却塔整流板，包括框架，所述框架为长方形，所述框架上的二个长方形短边分别为进风口边和背靠背边，所述框架上还设有横杠，所述横杠设在进风口边和背靠背边之间并与框架的短边平行，相邻二个横杠与框架的长边围成小框架，所述小框架内设有格栅，所述格栅纵横交叉固定在框架和横杠上，所述格栅的密度从靠近进风口边的小框架向靠近背靠背边的小框架逐排减小，每个小框架内的格栅密度相同。

所述格栅上还固定有斜杠，所述斜杠固定在格栅的交叉节点之间。

所述横杠与进风口边的距离为0.5-3米。所述横杠与背靠背边的距离为0.5-3米。所述横杠之间的距离为0.5-3米。

所述格栅在靠近风口边的小框架内的密度为10-30毫米×10-30毫米。

冷却塔的进风口的风速较大，风速在逐步向背靠背安装部流动时减小，采用了本实用新型的冷却塔整流板，在靠近进风口位置的格栅密度较大，对风的阻力较大，而在靠近背靠背安装部的格栅密度较小，对风的阻力较小，通过整流板对风速的整理，使通过整流板后进入填料底截面的风速趋向一致，冷却塔的出水温度均匀，冷却效率提高。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种加装斜杠结构示意图；

图3是本实用新型安装在冷却塔上的结构示意图。

图中：1-框架，2-进风口边，3-背靠背边，4-进风口，5-背靠背安装部，6-风机，7-横杠，8-格栅，9-填料，10-斜杠，11-小框架。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种冷却塔整流板，包括框架1，所述框架1为长方形，所述框架1上的二个长方形短边分别为进风口边2和背靠背边3，所述框架1上还设有横杠7，所述横杠7设在进风口边2和背靠背边3之间并与框架1的短边平行，相邻二个横杠7与框架1的长边围成小框架11，所述小框架11内设有格栅8，所述格栅8是纵横交叉固定在框架1和横杠7上，所述格栅8的密度从靠近进风口边2的小框架11向靠近背靠背边3的小框架11逐排减小，每个小框架11内的格栅8密度相同。

所述格栅8上还固定有斜杠10，所述斜杠10固定在格栅8的交叉节点之间。

所述横杠7与进风口边2的距离为0.5-3米。

所述横杠7与背靠背边3的距离为0.5-3米。

所述横杠7之间的距离为0.5-3米。

下面结合附图对本实用新型的冷却塔整流板作进一步描述，如图3所示，冷却塔在风机6的驱动下，空气从进风口4进入塔体内，由于一组冷却塔是背靠背安装，空气在进入进风口4时的速度最快，在到达背靠背安装部5时的风速已降低到最慢，由于本实用新型的冷却塔整流板在靠近进风口4位置的格栅8密度较大，对风的阻力较大，而在靠近背靠背安装部5的格栅8密度较小，对风的阻力较小，，经过对格栅8密度大小逐渐变化的优化设计，可以使经过整流板整流后进入填料9底截面的风速趋于一致。为了进一步提高靠近进风口4位置的格栅8密度，还可以在格栅8上还固定有斜杠10，斜杠10固定在格栅8的交叉节点之间。

根据冷却塔的实际安装环境，横杠7与进风口边2、横杠7与背靠背边3、横杠7之间的距离在0.5-3米之间选择，如果选择的距离较小，如0.5米，这样每个小框架11的宽度就为0.5米，同样长度的框架1内小框架11的数目就较多，由于格栅8的密度从靠近进风口边2的小框架11向靠近背靠背边3的小框架11逐排减小，相邻二个小框架11的格栅8密度变化较小，整流板对风速的整理的变化较均匀，但因为小框架11的数目较多，制造成本就较高。同理，如果横杠7与进风口边2、横杠7与背靠背边3、横杠7之间的距离选择较大，如2米的话，整流板对风速的整理的变化不均匀，但制造成本相对比较小，通常选择1米左右，既能对风速进行有效的整理，又不至于有较大的成本。