[实用新型]电气接线盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电气接线盒，主要应用于电气行业。

背景技术

现有技术中，电气接线盒普遍采用的铅封方法是设置盖板铅封鼻和铅封螺钉，铅封螺钉将盖板固定在底壳上。在铅封螺钉上开有通孔，盖板铅封鼻上开有锁定孔，铅封件穿装过通孔和锁定孔。因为铅封螺钉是旋转拧进底壳上的，因此在拧好铅封螺钉后，其上的通孔并不能保证与盖板铅封鼻上的锁定孔平行，两者往往成一定角度，甚至可能成90°，而两者平行设置对于铅封件的安装和以后使用都是最佳的。故现有技术中的同类产品存在结构设计不够合理、成本高及使用不方便等缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述缺点，而提供一种结构设计合理、安装方便、铅封件穿过的两孔保持平行的电气接线盒。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种电气接线盒，包括底壳和盖板，在盖板上设置有盖板铅封鼻；所述盖板铅封鼻为两个，对角设置在盖板两边，其上开有锁定孔；其特征在于：在所述底壳上设置有底壳铅封鼻，该底壳铅封鼻包括固定座与锁鼻，固定座上开有通孔，锁鼻固定在固定座上；在所述盖板上开有固定孔，所述底壳铅封鼻卡接在固定孔上。

本实用新型所述固定座呈拱门形，其一侧壁分成两个支柱脚，所述锁鼻固定在两个支柱脚之间。

所述底壳铅封鼻为两个，对角设置在底壳两边；所述固定孔为两个，对角设置在盖板两边；所述底壳铅封鼻与所述固定孔配套设置。

本实用新型所述通孔与所述锁定孔相邻且平行。

本实用新型设置有铅封件，所述铅封件穿装过通孔和锁定孔。

本实用新型所述固定座与锁鼻为一体结构。

本实用新型所述底壳、盖板、盖板铅封鼻和底壳铅封鼻材料都为塑料。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、底壳和盖板的结构设计合理；2、盖板采用卡接方式固定在底壳上，安装和拆卸都非常方便；同时，成本更低；3、开在底壳铅封鼻上的通孔与开在盖板铅封鼻上的锁定孔可以始终保持平行，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型盖板的局部结构示意图。

图3为图2的D-D剖视图。

图4为本实用新型的底壳局部结构示意图。

图5为图4的A向示意图。

图6为图4的B-B剖视图。

图7为图4的C-C剖视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1～图7，本实用新型包括底壳1和盖板2，该底壳1和盖板2匹配。

在盖板2上固定有盖板铅封鼻10，盖板铅封鼻10为两个，对角设置在盖板2两边。盖板铅封鼻10与盖板2为一个整体，是一体结构。在盖板铅封鼻10上开有锁定孔11。在两个盖板铅封鼻10旁边分别开有固定孔12，固定孔12为两个，对角设置在盖板2两端。盖板铅封鼻10为现有技术。

在底壳1两端以对角形式固定有底壳铅封鼻3，即底壳铅封鼻3数量为两个。底壳铅封鼻3与底壳1为一个整体，是一体结构。底壳铅封鼻3包括固定座4与锁鼻5，固定座4呈拱门形，其一侧壁6分成两个支柱脚7。锁鼻5固定在固定座4上，其位于两个支柱脚7之间。锁鼻5与固定座4为一个整体，是一体结构。固定座4是垂直设置在底壳1上的，而锁鼻5成一定斜度设置在固定座4上，其鼻端8内部分位于两个支柱脚7之间，外部分13探出支柱脚7，即鼻端8的一部分位于侧壁6的外侧。在固定座4上开有通孔9，通孔9贯穿固定座4。底壳铅封鼻3与盖板铅封鼻10和固定孔12配套设置，即两个底壳铅封鼻3可以相应的卡接在两个固定孔12上，通孔9与锁定孔11平行。

底壳1、盖板2、盖板铅封鼻10和底壳铅封鼻3的材料都为塑料。

安装时，将两个底壳铅封鼻3分别对准相应的固定孔12，然后将底壳铅封鼻3卡进固定孔12内，此时盖板2就比较牢固得卡接在底壳1上。卡接好后，锁鼻5探出支柱脚7的外部分13卡在固定孔12的边沿上。要拆卸时，向内挤压锁鼻5，将锁鼻5外部分13完全挤压进两个支柱脚7之间，这时就可以将底壳铅封鼻3从固定孔12上拔出来，即盖板2和底壳1就分离了。

在通孔9和锁定孔11内穿装有铅封件13，以符合本行业的使用规定。铅封件13型号可以按照国家标准选用。

以上是说明书所描述的具体实施例，其零、部件所取的名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。