[实用新型]吹瓶机开合模机构

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料吹瓶机技术领域，具体为吹瓶机开合模机构。

背景技术

在吹瓶机高压吹瓶工作时，模具内的高压压缩气体在吹制塑料容器的同时对外产生了很大的胀力，这时一般的开合模机构容易出现胀模现象(合模合不紧)。为了避免胀模的情况，本发明人在2006年设计了一种汽缸直锁配合补偿增压的吹瓶机合模机构(专利号ZL200620101437.5)，该实用新型专利的增压设置在后模板上，并由上下滑动工作的右锁紧块和左锁紧块实现上锁和松锁。在长时间的使用过程中，发现该设计维护麻烦，同时左右锁紧块缺少导向容易出现倾斜而导致机械故障。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计一种结构简单的吹瓶机开合模机构，其使用、维修方便，锁紧安全性高。

所述的吹瓶机开合模机构，包括机架，机架上设置与导向杆两端固定连接的前模板、后模板，中模板与导向杆滑动配合，前模板、中模板之间配合设置模具，后模板外侧固定连接驱动汽缸，其特征在于中模板上设置气室，气室内安装活塞，中模板后侧配合设置带有支撑杆的增压板，增压板与活塞离合触接配合，后模板上活动设置增压挡板，支撑杆与增压挡板离合挡接配合。

所述的吹瓶机开合模机构，其特征在于中模板后侧固定连接螺丝套件，所述的螺丝套件包括与中模板固定连接的螺丝、套于螺丝上的钢管及套接于钢管的压簧，增压板穿挂于钢管上，钢管后端设置台阶，压簧两端分别顶压在增压板、台阶上。

所述的吹瓶机开合模机构，其特征在于增压挡板上设置垫圈，支撑杆端面与垫圈离合挡接配合。

所述的吹瓶机开合模机构，其特征在于后模板上对应设置支撑杆洞。

所述的吹瓶机开合模机构，其特征在于驱动汽缸的活塞杆与中模板或增压板固定连接。

所述的吹瓶机开合模机构，其特征在于前模板、中模板下端设置同步齿轮，前模板、中模板上分别固定连接齿条，两齿条均与同步齿轮啮合传动。

所述的吹瓶机开合模机构，其特征在于后模板、中模板下端设置同步齿轮，后模板、中模板上分别固定连接齿条，两齿条均与同步齿轮啮合传动。

所述的吹瓶机开合模机构，其特征在于后模板上设置限位导向架。

所述的吹瓶机开合模机构，其特征在于后模板上设置提升汽缸，提升汽缸的活塞杆与增压挡板固定连接。

所述的吹瓶机开合模机构，其特征在于增压挡板配合设置在后模板前侧或后侧，增压挡板与后模板滑动配合。

上述吹瓶机开合模机构，结构简单，通过离合挡接配合的支撑杆、增压挡板实现挡接限位，当气室充气时，迫使活塞向后移动，当活塞碰到增压板，推动增压板向后移动，增压板的支撑柱与增压挡板挡接配合，使增压板碰到阻力停止移动，这时中模板的气室中产生的巨大推力保证模具紧紧闭合，达到增压的作用，使用简单方便。

附图说明

图1为本实用新型合模结构示意图；

图2为本实用新型开模结构示意图；

图3为中模板与增压板的连接结构示意图；

图4为后模板与增压挡板的连接结构示意图；

图中：1-中模板、2-导向杆、3-前模板、4-模具、5-增压板、6-增压挡板、7-驱动汽缸、8-后模板、9-支撑杆、10-提升汽缸、11-螺丝套件、12/13-齿条、14-同步齿轮、15-垫圈、16-限位导向架、17-导向孔、18-气室、18a-充气通道、19-活塞、20-压簧、21-钢管、22-螺丝、23-支撑杆洞。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。