[实用新型]一种自动锁风的喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于矿石粉碎加工技术领域，涉及一种喂料装置，特别是一种可自动锁风的喂料装置。

背景技术

由于立式磨机工作时内部为全密闭负压状态，外部气流不能进入，以免影响内部气流旋向。目前，依据立式磨机大小，普遍采用相应功率的锁风喂料机，达到磨机进料及锁风功能。直径1700mm磨机采用功率为7.5KW锁风喂料机。该喂料机通过7.5KW电机带动其转子叶片转动，达到喂料目的，同时利用转子叶片锁风。

但该技术在实际应用中存在两大致命缺陷。第一、物料通过转子叶片转动下料过程中极易发生堵料现象。因为转子叶片与外壳之间必定存有一定间隙，而多成分石料大小不一，非常容易引起间隙中卡住石料，造成喂料机跳停，而使得整条生产线跳停。不仅影响正常生产，还大大增加机器开停的电耗。第二、由于石料硬度大，与转子叶片摩擦过程中极易造成转子叶片磨损。而现有喂料机拆卸复杂、笨重，高空检修难度大，危险性高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的磨机在使用锁风喂料机进料时频繁性堵料和喂料机转子叶片易磨损的问题，而提出了一种利用物料流动达到自身锁风效果的喂料装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动锁风的喂料装置，设置于磨机进料通道的垂直段中，其特征在于，所述的喂料装置包括本体，本体呈至上而下尺寸逐渐缩小的漏斗状，本体的内壁上固连有若干根至上而下呈台阶状排列的挡条。

为增加锁风效果，可同时将几个喂料装置上下排列安装在磨机进料通道的垂直段中。物料从本体大端进入，利用本体上宽下窄的空间结构和挡条的缓冲作用，减缓物料下落速度并依靠物料本身将本体上下封堵住，完成锁风。

在上述的一种自动锁风的喂料装置中，所述的本体上下两端均为矩形，本体相对的两组内壁上均设有上述挡条。

在上述的一种自动锁风的喂料装置中，所述的本体上下两端为圆形，上述的挡条呈圆弧形并周向排列设置。本体上端为方形或圆形以匹配进料通道的形状。

在上述的一种自动锁风的喂料装置中，所述的挡条向上倾斜设置。挡条与本体内壁之间形成一个凹槽，供物料暂存。

与现有技术相比，本自动锁风的喂料装置是利用漏斗原理，物料自锁，锁风效果明显，并根本性地解决了频繁堵料难题，而且锁风喂料装置结构简单、轻巧，不易磨损，检修方便。由于解决了堵料难题，磨机运行连续平稳，台时产量大幅提高。

附图说明

图1是实施例1中本自动锁风的喂料装置的结构示意图。

图2是实施例1中本自动锁风的喂料装置中锁风喂料斗的结构示意图。

图1中，1、本体；2、进料通道；3、挡条；4、凹槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本自动锁风的喂料装置设置于磨机进料通道2的垂直段中，包括一个本体1，本体1呈至上而下尺寸逐渐缩小的漏斗状，本体1的内壁上固连有若干根至上而下呈台阶状排列的挡条3。挡条3向上倾斜设置，与本体1内壁之间形成凹槽4。本实施例中，本体1的上下两端均为矩形，本体1相对的两组内壁上均设有上述挡条3。

为增加锁风效果，两个相同的本体1上下排列安装在磨机进料通道2的垂直段中。物料从本体1大端进入，利用本体1上宽下窄的空间结构和挡条3及凹槽4的缓冲作用，减缓物料下落速度并依靠物料本身将本体1上下封堵住，完成锁风。

实施例二

本体1上下两端为也可以是圆形，以匹配相应形状的进料通道2，上述的挡条3呈圆弧形并周向排列设置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。