[实用新型]一种煤气减压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减压阀，尤其是一种煤气减压阀。

背景技术

现有技术中，通常用的减压阀，包括阀座、与阀座固定连接的阀盖以及压设于阀座和阀盖之间的阀膜，同时在阀膜上固定设置阀片，且阀片和阀盖顶部之间设置有压缩弹簧，并且在阀座和阀片之间连接杠杆装置，同时在阀座的进气管配合安装一设置通气道的塑料卡头，当关闭减压阀时，弹簧复位，推动杠杆装置移动，从而封闭卡头上设置的通气道，实现煤气的切断，而当煤气导通时，煤气是从通气道中输出的，由此可知，处于连接部位的塑料卡头所受的煤气压力冲击很大，其受损速率较高，降低该类减压阀的使用寿命；另外，我们知道杠杆两端围绕支点上下移动，其速度一般来说较为难控，因此，运用杠杆装置进行通气口的打开或者关闭，极易造成通气口与杠杆两者都会因碰撞造成变形损坏，即极可能造成通气口与杠杆不再适配，从而降低了减压阀的使用寿命。

同时，现有技术中的减压阀的使用效果主要在于杠杆装置能否及时地封闭塑料卡头上设置的通气口，同时该塑料卡头是与减压阀的进气连接管配合连接的，而我们知道，一般塑料易于老化，同时煤气中一般来说除含主要成分CO、甲烷和氢气外，还存在其他成份，研究表明，这些其它成分会在一定程度上腐蚀塑料，因此，这种减压阀的使用寿命较小，使用也很不安全。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种煤气减压阀，其在阀片和进气管出气端之间设置移动控制装置，该移动控制装置通过位移转向装置，实现塞头的水平位移与悬杆垂直位移相互转换，从而保证当减压阀压力腔内的压力发生变化时，可以适时控制进气管出气端与塞头的间距，即将移动控制装置堵塞住/远离进气管出气端，从而实现切断或者接通煤气的作用，且煤气导通时，是从塞头外表面疏散的，因此，本实用新型所述煤气减压阀不仅结构简单，反应敏捷迅速，而且使用安全，寿命长。

为实现以上的技术目的，本实用新型将采用以下的技术方案：

一种煤气减压阀，包括两端分别设置有进气连接管和出气连接管的阀座、与阀座固定连接的阀盖以及压设于阀座和阀盖之间的阀膜，所述阀膜上固定设置阀片，且阀片和阀盖之间设置有压缩弹簧，所述进气连接管与一具有锥形出气端的进气管连接，所述阀片和进气管出气端之间设置有移动控制装置，所述移动控制装置包括置于进气连接管内的塞头、悬杆以及用于实现塞头水平位移与悬杆垂直位移相互转换的位移转向装置，所述位移转向装置连接在悬杆和塞头之间，另外所述进气管出气端的截面积小于塞头截面积。

所述位移转向装置为一根连杆，该连杆一端置于塞头上设置的孔内，另一端则置于悬杆活动端设置的条形孔内，且连杆杆体设置有通孔，所述连杆通过该通孔套接于两端固定连接在阀座的旋转轴上。

所述塞头和连杆机构皆是由锌合金材料制作而成。

所述锌合金材料制为ZnAl 4-1。

所述塞头为棒体外表面以环形阵列的方式设置多根凸棱的两端封闭的锌合金棒。

所述凸棱位于锌合金棒的中段部分。

根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果：

1.本实用新型所述的移动控制装置包括置于进气连接管内的塞头、悬杆以及用于实现塞头的水平位移与悬杆垂直位移相互转换的位移转向装置，本实用新型通过位移转向装置的移动来控制塞头堵住或者远离进气管出气端，使得煤气导通时，其是从塞头表面疏通的，而不像现有技术中煤气是从塑料卡头设置的通孔内导通，因此，本实用新型有效地提高塞头的使用寿命，则与现有技术中所述的用杠杆机构关闭或者导通卡头上通气孔的减压阀相比，本实用新型不仅结构较为简单，而且控制效果更好，磨损速度较低，且所述的移动控制装置比杠杆机构占据的空间更小，反应更为敏捷，同时本实用新型各个部件之间的动作衔接性更好，本实用新型克服了运用杠杆机构如果支点发生磨损则极有可能造成减压阀的失灵。

2.本实用新型所述的塞头和连杆都是应用锌合金材料制成的，因此，与现有技术应用塑料制作卡头相比，本实用新型更不易被煤气腐蚀，也不易发生老化，同时对煤气压的冲击具有较大的耐受性，即本实用新型的使用寿命更长。

3.本实用新型所述塞头为棒体外表面以环形阵列的方式设置多根凸棱的锌合金棒，则通气时，相邻凸棱之间的间隙可以起到疏通煤气的作用，即与现有技术中用设置通气道的卡头相比，本实用新型导气效果更好，同时，还降低了煤气压力对塞头的冲击，有效地延长塞头的使用寿命，当关闭阀门时，阀体内的气体可以较快地输出，不会存在剩余气体造成安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型所述塞头的立体结构示意图。

具体实施方式