[实用新型]储热式加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于室内取暖的加热器，具体是指一种在加热时可储存一定热量以供停止加热时缓慢释放的储热式加热器。

背景技术

现有的加热器包括发热体和散热板，散热板具有空腔，发热体置于空腔内，发热体发热通过散热板将热量扩散至周围空气中，这种加热器存在的问题是：加热器不具备储热功能，发热体停止加热后，室内温度迅速降低；散热板结构不尽合理，散热面积小，导致散热板温度很高而周围空气温度上升缓慢。

发明内容

本实用新型为解决现有加热器存在的问题，提供一种可以储存加热过程中多余的热量供停止加热时缓慢释放的储热式加热器。

本实用新型采用的技术方案为：

储热式加热器，包括发热体和散热板，散热板具有容纳发热体的空腔，发热体安装于散热板空腔内，所述储热式加热器还设有与散热板接触安装的储热板。

所述储热板为掺杂有金属粉末的混凝土成型板。

所述散热板外表面具有用于增大散热面积的凹凸结构。

所述散热板空腔内壁与发热体之间填充有储热粉。

作为优选，散热板空腔位于散热板中部，散热板空腔两侧分别具有Y形分叉，散热板横截面呈形。

所述散热板每个分叉上冲制有若干散热翅片。

作为另一优选方案，所述散热板表面具有平行设置的多道沟槽，其横截面呈锯齿形。

所述散热板具有安装槽，所述储热板嵌合固定在安装槽内。

本实用新型的有益效果在于：当出现断电或房间内温度已经达到所需的温度时而发热体停止发热时，仍可以通过储热板续继释放热量，保证房间内的温度不会迅速下降，并且达到节约能源的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为实施例一的发热体、散热板及储热板的剖视图；

图3为实施例二的发热体、散热板及储热板的结构示意图；

图4为实施例二的发热体、散热板及储热板的剖视图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

实施例一

参见图1和图2，储热型加热器，包括发热体1和散热板2，发热体1和散热板2均安装在加热器壳体3内，散热板2具有可容纳发热体的空腔21，发热体1置于空腔21内，本实施例中，散热板空腔为管状空腔21，发热体采用导热性好且电绝缘的发热管，发热管内设有电阻丝，发热管端部设有电源线，散热板空腔21内壁与发热体1之间填充有储热粉4，电阻丝通电后发热，热量通过储热粉4传导给散热板2，散热板2再将热量释放到周遭空气中，加热器壳体3内还设有与散热板2接触安装的储热板5，储热板5采用掺有金属粉末的混凝土成型板，金属粉末优选镁粉，储热板也可以采用其他热容量大的板材。

散热板2表面具有用于增大散热面积的凹凸结构，本实施例中，散热板空腔21位于中部，散热板空腔两侧分别具有Y字形分叉，散热板2横截面呈形，散热板2表面设有散热翅片22，加工时，在四个分叉上冲出一排梯形孔，冲出的部分一边与散热板2相连，另外三边所围的部分弯折形成散热翅片22，本实施例中，散热板2采用铝合金型材，散热板2外表面一侧向空气散发热量，另一侧将热量传导给储热板5，当储热板5热量储满后，来自散热板2的热量通过储热板5与空气接触的表面自然释放进行散热。

实施例二

参见图3和图4，本实施例与实施例一的不同之处在于：散热板2横截面呈锯齿形，其表面具有多道平行设置的沟槽22′，散热板2具有储热板安装槽23，储热板5嵌合固定在散热板上的储热板安装槽23内，通过散热板2表面的凹凸结构增加散热板的散热面积，以达到增大散热面积的目的，这种散热板结构其加工工艺简单，生产成本低。