[实用新型]汽蒸箱饱和蒸汽快速发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及染整设备，尤其是汽蒸箱饱和蒸汽快速发生装置。

背景技术

汽蒸箱是染整工艺中常用的设备，其工作需要的蒸汽为饱和蒸汽，因此需要将蒸汽发生装置(如锅炉)产生的蒸汽(通常称做直接蒸汽)经过处理成为饱和蒸汽。在现有技术中，染整机械汽蒸箱内的饱和蒸汽发生装置设置在汽蒸箱的底部，加热管上开设出汽孔，使用时，加热管位于蒸汽箱内的液体(水)中，在进汽加热过程中蒸汽受到液体的阻力和压力，同时由于汽蒸箱空间大，液体量多(布满整个汽蒸箱的箱底)，导致汽蒸箱内温度升高慢，升温时间长，产生饱和蒸汽的时间更长，由此造成织物练漂时间过长，生产效率低。进一步的，当进入的蒸汽量较少时，由于液体的影响，加热管的中部或/和尾端将没有直接蒸汽经过，由此导致整个汽蒸箱内饱和蒸汽的分布以及温度分布不均匀，导致织物渗透、蒸化更不均匀，严重影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的产生饱和蒸汽的时间长、汽蒸箱内饱和蒸汽的分布不均匀的缺陷，提供一种汽蒸箱饱和蒸汽快速发生装置。为此，本实用新型采用以下技术方案：

汽蒸箱饱和蒸汽快速发生装置，其特征是：在汽蒸箱的箱底开设至少一个通道，对应所述的通道连接有矮于汽蒸箱箱部的槽体，在所述槽体的下部安置有带出汽孔的蒸汽套管，所述的蒸汽套管经进汽管连接至槽体外。

本实用新型的有益效果是：

通过在汽蒸箱的箱底开设通道，对应所述的通道连接矮于汽蒸箱箱底的主要由槽体、安置在槽体下部的带出汽孔的蒸汽套管构成的饱和蒸汽快速发生装置，由此减少了蓄水量，使得汽蒸箱内温度升高快，升温时间短，产生饱和蒸汽的时间也短，由此促进织物快速练漂，提高了生产效率；进一步的，由于设置了蒸汽套管，使用时蒸汽套管位于水中，使得无论进入的蒸汽量多少，均能够保证出汽均匀以及整个汽蒸箱内饱和蒸汽的分布以及温度分布均匀，促进织物的均匀渗透、蒸化，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的饱和蒸汽快速发生装置应用在汽蒸箱上的示意图。

图2为本实用新型的饱和蒸汽快速发生装置的示意图。

图3为本实用新型的饱和蒸汽快速发生装置的俯视图。

图中标号说明：1-汽蒸箱，2-箱底，3-通道，4-槽体，5-蒸汽套管，6-进汽管，7-送汽管，8-加热管，9-扩散托板，10-饱和蒸汽快速发生装置。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、2、3所示，本实用新型的汽蒸箱饱和蒸汽快速发生装置，其根本构思是：在汽蒸箱1的箱底2开设至少一个通道3(如图1所示的通道为两个)，对应所述的通道3连接有矮于汽蒸箱箱底2的槽体4，在所述槽体4的下部安置有带出汽孔(图中未示)的蒸汽套管5(为双层管)，所述的蒸汽套管5经进汽管6连接至槽体4外。即在汽蒸箱1的箱底2开设至少一个通道，对应所述的通道连接矮于汽蒸箱箱底的主要由槽体4、安置在槽体4下部的带出汽孔的蒸汽套管5构成的饱和蒸汽快速发生装置10，通过该饱和蒸汽快速发生装置10来对汽蒸箱1进行快速加热，促进织物快速练漂，提高了生产效率，促进织物的均匀渗透、蒸化，保证产品质量。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加的技术特征，以便在实施本实用新型时根据需要选用：

所述的槽体4上连接有进汽孔，所述的进汽管6连接在所述的进汽孔与所述的蒸汽套管5之间。进一步的，所述的进汽管6包括送汽管7和加热管8，所述的蒸汽套管5、加热管8、送汽管7自下而上依次连通。由此可以通过进汽孔向蒸汽套管5输入直接蒸汽，而且，直接蒸汽经过蒸汽套管5上的出汽口进入水中并从水中溢出，经过加热管8、送汽管7的进一步加热进入汽蒸箱1。

所述蒸汽套管5上的出汽孔向下开设，如此可以使直接蒸汽能够与水充分混合，尽快达到饱和，所述槽体4的底部设置有面对所述出汽孔的扩散托板9，该扩散托板可以增强直接蒸汽与水充分混合，同时可以避免直接蒸汽冲蚀槽体。

将上述各附加技术特征应用到本实用新型的根本构思即可得到一个较佳的实施例，鉴于前文已经对各个技术措施进行了说明，在此不予一一赘述。

进一步的，鉴于本实用新型的饱和蒸汽快速发生装置相对于现有技术具有明显的技术优势，因此其可以应用在各种结构形式的汽蒸箱上，而且既可以在制造汽蒸箱时直接将本实用新型的结构制造出来，也可以对现有汽蒸箱进行改造。