[实用新型]线切割设备无线网络控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及线切割设备无线网络控制程序传输的线切割设备无线网络控制系统，属于线切割设备控制系统制造领域。

背景技术

线切割设备属于程序控制的数控设备，需要输入程序才能控制设备按要求工作，除少数高端的编控一体线切割设备可在设备端独立绘图编程，其它线切割设备都采用在计算机端绘图生成加工程序后，采用以下方法输入加工程序：1、手工输入程序，2、计算机通过并行打印口单机连接线切割设备传输程序，3、简单的计算机并行打印口多机并联或者波段开关转换式多机程序传输，4、专用的移动盘传输方式，5、计算机有线网络多路程序传输。其中第5种传输方式，理论可行，但目前尚无正式产品。

1、手工输入程序方法，缺点非常明显，效率低、容易出错。

2、计算机通过并行打印口单机连接线切割设备传输程序，缺点是每次传输送程序时需要进行插拔接口连接线操作，当设备距离远，接口连接线比较长时，传输信号不稳定，易受干扰，经常出现程序传输失败或传输错误，甚至会因为程序传输错误而将产品加工报废。

3、简单的计算机并行打印口多机并联或者波段开关转换式多机程序传输，虽然不需要插拔接口连接线操作，但其缺点和第2种单机连接传输相同，并联连接方式线间串扰大，可靠性、传输距离、准确率比第2种单机连接方式更差，而且由于多台线切割设备接口并联时相互间存在电气连接，稍有操作不当就会因局部短路烧毁电脑和线切割设备接口。波段开关转换传输方式因开关结构限制，传输路数一般在6路以下，而且触点式开关故障率高，使用寿命短，传输信号衰减大，和并联方式一样，传输送距离及稳定性比单机连接传输更差。而且长距离的有线固定连接极易受雷击和强电干扰损坏计算机和线切割设备。

4、专用的移动盘传输方式，虽然不需要连接传输线，但仍然需要插拔接口的手工操作，使用复杂，效率低。程序输送前，先要将专用移动盘插入计算机接口，操作计算机将程序传输到移动盘后，必须从计算机上拔出移动盘由操作者将移动盘插到需要传送线切割程序的设备接口，再进行相关操作才能将程序传输到线切割设备，一次操作只能传送一台线切割设备，而且不同传输方式的线切割设备必须配备不同传输方式的移动盘，资源利用率低。

5、计算机有线网络多路程序传输，采用总线式网络传输，计算机端需要配备专门的传输控制器，线切割设备端需要终端转换器，在计算机端需配备专门的传输控制软件从而实现单台或多台线切割程序的传输，其缺点是需要在生产现场架设有线网络布线，长距离通讯的需要中继器，额外投资大，搬迁困难，同样采用有线网络连接易受雷击和强电干扰损坏电脑和线切割设备，目前市场上尚无正式产品。

发明内容

设计目的：避免背景技术存在的不足之处，设计一种通过无线传输的方式进行数据交换的线切割设备无线网络传输控制系统。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、采用无线传输方式传输线切割数控加工程序，传输线切割设备控制及状态信息是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于：由于计算机端配备无线群控通讯控制器，无线群控通讯控制器和计算机间通过接口连接，线切割设备端配备无线终端控制装置，无线群控通讯控制器和无线终端控制装置间无电气连接，无线群控通讯控制器传送从计算机端送来的程序、指令和数据到相应的无线终端控制装置，无线终端控制装置保存和解析接收到的程序、指令和数据，传输相应的程序和数据到线切割设备，控制线切割设备运行，读取线切割设备状态数据上传到计算机端，一个无线群控通讯控制器可以支持一台和多台无线终端控制装置，计算机上配备专门的系统控制软件从而完成线切割设备的集中无线程序传输、设备集中运行控制、设备集中状态监控。

2、无线群控通讯控制器的硬件线路设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：采用单片计算机及存储器模块、无线发射及接收模块、计算机通讯接口模块、电源模块、天线组件构成无线群控通讯控制器，其各功能模块既可独立选用相应功能芯片组建线路、也可选择集成的带无线发射和接收模块或计算机通讯接口模块的集成单片计算机系统。

3、无线终端控制装置的硬件线路设计，是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于：采用由单片计算机及存储器模块、无线发射及接收模块、线切割设备接口模块、按键及显示模块、电源模块、天线组件构成的无线终端控制装置，其中与线切割设备接口模块和线切割设备连接实现与线切割设备的数据通讯和控制，各功能模块可独立选用相应功能芯片组建线路、也可选择集成的带无线发射和接收模块的集成单片计算机系统。