[实用新型]立式皮带中部采样头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采样设备，具体指一种安装于皮带中部用于在运行皮带上采集物料样本的设备。

背景技术

皮带中部采样头是安装于皮带输送机中部，用于采集运行输送带上的物料。刮斗式采样头安装在皮带输送机中部，按照设定的时间周期旋转一周，从运行的皮带输送机上取得一个完整截面的物料样品，用于抽样检验物料的品质。

现有的刮斗式采样头为机架式卧式结构，安装于皮带中部的中间架上，工作空间小，主要用在皮带宽度＜1400mm，输送量＜1500t/h的条件下。随着输送量的增大，同时要输送较大的物料粒度，皮带输送机的宽度也随之增大，皮带宽度≥1400mm的皮带机越来越普遍。比如电厂的发电机组容量增大，目前国内火电厂的单机容量达1000MW，皮带机每小时的输煤量达3500t以上，皮带机的皮带宽度达到1600mm以上，而1000MW发电机组用的输煤皮带宽度则达到1800mm，煤矿用的输煤皮带机的皮带宽度更达到2200mm。采样量工作量增加，采样斗的开口宽度随采样粒度的增大而增大，传动功率增加，传动机构体积大，卧式结构直连传动的安装空间受到限制，不能满足较大型的皮带输送机采样的要求。一般皮带机的支撑托辊为35°槽形托辊，为3托辊支撑形式，因采样斗的旋转方向与皮带运行方向垂直或成一定的角度，皮带成形与采样斗的运动轨迹有差异，造成采样过程存在余料，不能取得完整的物料样品，造成代表性偏差。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种适合较大型的皮带输送机及适应物料粒度范围大的立式皮带中部采样头。

本实用新型是通过以下方案实现的：

一种立式皮带中部采样头，包括机架结构、采样斗结构，多托辊支撑结构。

采样头机架采用门架式结构，机架安装在独立的落地支架上，不受皮带机支架和中间架的影响；安装位置灵活，在皮带输送机工作中段均可安装。

采样斗通过螺栓与传动轴上的连接板相联，采用整体立式轴承座将传动轴悬挂在机架内侧中部位置。在采样斗两侧输送皮带下部采用多托辊支撑，整组托辊的整体截面接近圆弧，使采样部位的皮带成形更接近圆弧。单组托辊的数量根据皮带宽度确定，有5托辊、7托辊、9托辊，不限于此。托辊外侧有出料口。采样斗绕轴旋转，取得一完整截面的物料，倒入出料口。旋转一周，完成一次取样。

本实用新型的有益效果是：采用立式门架式结构，安装位置灵活，在皮带输送机工作中段均可安装，不受皮带支架和中心架的影响，适用于大宽度皮带；皮带成形更接近圆弧符合采样斗的运动轨迹，采样斗取样截面更加完整，不留余料。

附图说明

图1为本实用新型的横截面示意图；

图2为本实用新型的侧向示意图；

图3为本实用新型中采样斗的侧剖示意图；

图4为本实用新型中采样斗的正面示意图；

图5为整组圆弧托辊的示意图。

图中：1.机架、2.采样斗、3.圆弧托辊、4.传动减速装置、5.物料、6.输送皮带、7.出料口，21.配重装置、22.联接螺栓、23.传动轴、24.立式轴承单元、25.衬板、26.采样斗体、27.压板、28.刮扫板。

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示，本实用新型的立式皮带中部采样头，包括机架1、采样斗2、两组圆弧托辊3构成的多托辊支撑结构。

机架1安装在独立的落地支架上，不受皮带机支架和中间架的影响。

结合图1至图4，采样斗体26通过联接螺栓22与传动轴23上的连接板相联，采用整体立式轴承单元24将传动轴悬挂在机架1内侧中部位置。传动减速装置4安装于机架1的一侧，通过皮带或链传动带动采样斗2绕传动轴23旋转。

结合图1图2和图5，采样斗2两侧采用多托辊支撑，两组圆弧托辊3构成多托辊支撑结构，使采样部位的皮带成形更接近圆弧，更符合采样斗的运动轨迹，采样斗取样截面更加完整，不留余料。单组托辊的数量根据皮带宽度确定，可以从5托辊到11托辊(图示结构为9托辊形式)。

图3和图4为采样斗2的结构。其上部为配重装置21、采样斗体26通过联接螺栓22与传动轴23上的连接板相联，采样斗体26内侧有衬板25，其下部外侧通过压板27安装有刮扫板28，刮扫板28，直接与输送皮带6接触。